鋁合金模板是一種具有自重輕、強度高、加工精度高、單塊幅面大、拼縫少、施工方便的特點；

同時模板周轉使用次數多、攤銷費用低、回收價值高，有較好的綜合經濟效益；并具有應用范圍廣、可墻頂同時澆筑、成型混凝土表面質量高、建筑垃圾少的技術優勢。鋁合金模板符合建筑工業化、環保節能要求。

3.6.1 技術內容

（1）組合鋁合金模板設計

1）組合鋁合金模板的總體說明

（a）組合鋁合金模板由鋁合金帶肋面板、端板、主次肋焊接而成，是用于現澆混凝土結構施工的一種組合模板。

（b）組合鋁合金模板分為平面模板、平模調節模板、陰角模板、陰角轉角模板、陽角模板、陽角調節模板、鋁梁、支撐頭和專用模板。

（c）鋁合金水平模板采用獨立支撐，獨立支撐的支撐頭分為板底支撐頭、梁底支撐頭，板底支撐頭與單斜鋁梁和雙斜鋁梁連接。鋁合金水平模板與獨立支撐形成的支撐系統可實現模板早拆，模板和支撐系統一次投入量大大減少，節省了裝拆用工和垂直運輸用工，降低了工程成本，施工現場文明整潔。

（d）每項工程采用鋁合金模板應進行配模設計，實現模數化、標準化，優先使用標準模板和標準角模，剩余部分配置一定的鑲嵌模板。對于異形模板，宜采用角鋁膠合板模板、木方膠合板或塑料板模板補缺，力求減少非標準模板比例。

（e）每項工程出廠前，進行預拼裝，以檢查設計和加工質量，確保工地施工時一次安裝成功。

（f）采用鋁合金模板施工，可配備一層模板和三層支撐，對構件截面變化采用調節板局部調整。

2）組合鋁合金模板設計的關鍵點

鋁合金模板生產前應以工程建筑、結構施圖為主要依據，綜合考慮給排水、電氣、精裝、門窗、電梯等相關專業進行深化設計，以提高鋁合金模板的經濟效能、細部構造與建筑結構的適應性，降低施工難度，提高混凝土的最終成型質量。

（a）減少施工工序縮短工期，構造柱、門洞過梁可采用與主體結構一次現澆完成，避免二支模筑。為滿足設計要求，構造柱底部可墊PVC 拉縫板或泡沫板，加強建筑物的穩定性。

（b）外窗及門洞側邊采用內凸型企口，達到坡水效果同時可減少收塞縫工量。外墻非承載砌筑墻體可改為現澆砼墻體結構，并在剪力墻內設置PVC 拉縫板，滿足抗震性能，降低地震作用引起的墻體結構破壞。

（c）砌體（預制板）與混凝土墻間交接部位設置企口或免抹灰壓槽以便掛網實現墻體免抹灰。

（d）外圍護所有大于結構面250mm 以上反梁或現澆矮墻，鋁模施工時與板底、墻錯層澆筑施工（如飄窗、混凝土欄板等）。

（e）無保溫設計的外墻位置滴水線，鋁模深化應在對應的位置設計安裝滴水線成品型材，與主

體結構一次澆筑成型，避免后期二次施工。

（f）陽臺推拉門制作內凸型企口，達到坡水效果同時可減少收口及塞縫工作量。

（g）樓梯踏步防滑條、滴水線等隨結構一次成型。

（h）在鋁合金模板板給水管部位深化設計留設槽道，管槽隨主體一次現澆成型，槽道尺寸視水

管預留尺寸而定。

（i）消火栓箱、強/弱電箱在剪力墻中預埋，避免在砌筑墻體中安裝，減少過梁、壓頂施工工作量，

減少后期墻面開裂隱患；并列設置開關、插座采用連體底盒預埋，避免預留間距過大及高低差明顯。

（j）煙道、衛生間等層間部位經深化設計反坎隨結構一次成型，降低滲漏、竄煙風險。

（2）組合鋁合金模板施工

1）編制組合鋁合金模板專項施工方案，確定施工流水段的劃分，繪制配模平面圖，計算所需的

模板規格與數量。

2）模板安裝前需要進行測量放線和樓面抄平，必要時在模板底邊范圍內做好找平層抹灰帶，局部不平可臨時加墊片，進行砂漿勾縫處理。

3）綁扎墻體鋼筋時，對偏離墻體邊線的下層插筋進行校正處理；在墻角、墻中及墻高度上、中、下位置設置控制墻面截面尺寸的混凝土撐。

4）安裝門窗洞口模板，預埋木盒、鐵件、電器管線、接線盒、開關盒等，合模前必須通過隱蔽工程驗收。

5）鋁模板就位安裝按照配模圖對號入座，模板之間采用插銷及銷片連接；模板經靠尺檢查并調整垂直后，緊固對拉螺栓或對拉片。外墻宜采用拉片式鋁模，外墻無螺桿眼，避免傳統常見滲漏點，利于結構防水。

6）獨立支撐及斜撐的布置需嚴格按相關規范和模板施工方案進行。

7）可采取墻柱梁板一起支模、一起澆筑混凝土的施工方法，要求混凝土施工時分層澆筑、分層振搗。在混凝土達到拆模設計強度后，按規范要求有序進行模板拆除。

8）拆除后的模板由下層到上層的運輸采取在樓板上預留洞口，由人工倒運，拆除后的模板應及時清理和涂刷隔離劑。

3.6.2 技術指標

（1）主要技術指標

1）鋁合金帶肋面板、各類型材及板材應選用6061-T6、6082-T6 或不低于上述牌號的力學性能。

2）平面模板規格：寬度100～600mm，長度600～3000mm，厚度65mm。

3） 陰角模板規格： 100×100mm 、100×125mm 、100×150mm 、110×150mm 、120×150mm、

130×150mm、140×150mm、150×150mm，長度600～3000mm。

4）陽角模板規格：65×65mm。

5）獨立支撐常用可調長度：1900～3500mm。

6）墻體模板支點間距為800mm，在模板上加垂直均布荷載為30kN/m2 時，最大撓度不應超過

2mm；在模板上加垂直均布荷載到45kN/m2，保荷時間大于2h 時，應不發生局部破壞或折曲，卸荷

后殘余變形不超過0.2mm，所有焊點無裂紋或撕裂；樓板模板支點間距1200mm，支點設在模板兩

端，最大撓度不應超過1/400，且不應超過2mm。

（2）技術規范/標準

1）《組合鋁合金模板工程技術規程》JGJ386

2）《鋁合金模板》JG/T522

3.6.3 適用范圍

鋁合金模板適用于墻、柱、梁、板等混凝土結構支模施工、豎向結構外墻爬模與內墻及梁板支模同步施工，目前在國內住宅標準層得到廣泛推廣和應用。

3.6.4 工程案例

太原西府國際住宅項目、恒大悅府（北地塊）11～19 號樓、S2、P2、地庫項目、太原恒大書院首、二期主體及配套建設工程、太鐵南站地產置業項目、臨汾市堯都區翟莊棚戶區改造項目1 號、3號安置房項目、臨汾市洪洞縣恒東國際住宅小區二期工程1 標段、晉中市文旅·云溪里（T42 地塊）項目、聞喜盛邦聚德苑項目、清徐多弗南湖城項目、祥澐國際東、西塔樓工程項目等。