建設單位：
　　設計單位：
　　監理單位：
　　施工單位：
　　2010年3月
　　一、工程概況
　　1、項目概況
　　本工程為XXX煤礦副斜井絞車房絞車安裝，工程地點位于XXX煤礦副斜井井口絞車房。XXX煤礦一井副斜井絞車安裝工程，副斜井絞車安裝是3米提升機安裝。副斜井提升機安裝是觀音山煤礦一井升降人員、物料及設備的主要運輸工具。它是聯系地面和井下的“咽喉”，是礦井生產系統中重要的機電設備之一。由于礦井提升機在礦山生產中占有十分重要的地位。其運轉的安全性不僅影響整個礦山的生產，而且還涉及人員的生命安全。XXX煤礦一井副斜井絞車安裝工程，為以后的觀音山煤礦一井建成投產提供有力保證。
　　副斜井絞車房絞車安裝設備及配套設施招標的提升機房的起重機型號為SSQ20-15(參數：Q為20t,跨度L為15m），招標結束后設備廠家（洛陽中信）將提升機及配套設施的相關資料提供到設計院。設計院于2009年9月提供2JK-3-1.8提升機房施工圖，施工圖安裝起重機的跨度L為13.05m,按提升機房施工圖組織施工，為保證設備的安裝使用，現要求將SSQ20-15起重機跨度為=15m變更為13m，以滿足需要。
　　安裝其主要設備有：
　　2JKYB-3×1.8/30E液壓提升機提升機、SSQ20-15起重機、主軸裝置、減速機、液壓站、盤形閘、電動機及輔助設施。
　　電氣部分有：高壓進線柜、高壓真空仰制柜、變壓器柜、控制（單元）功率柜、低壓電源柜。
　　【提升機主要技術參數】
　　型號：2JKYB-3×1.8/30E
　　卷筒名義直徑：3m
　　卷筒寬度：1.8m
　　卷筒個數：2個
　　鋼絲繩的最大靜張力：120KN
　　鋼絲繩的最大靜張力差：120KN
　　鋼絲繩直徑:36mm
　　減速器名義速比：32mm
　　最大提升高度:1593m
　　提升速度：4.5m/s
　　天輪：3m
　　【主泵電動機技術參數】
　　型號：YR500L-8.400KW.10KV
　　主油路系統工作壓力：32MPa
　　主泵排量:360×2ml/r
　　【參建單位】
　　建設單位：
　　設計單位：
　　監理單位：
　　施工單位：
　　現場條件
　　區域內每年11月至次年的3月為霜凍期，5～11月為雨季，雨季降水量可達984.56mm，占全年降水量的80％，蒸發量為937.3mm。全年平均降水量1230.7mm，蒸發量為972.1mm，日最大降雨量為122.2mm，月最大降雨量為290.3mm。區內最低氣溫-9.8°Ｃ，最高氣溫36°Ｃ，年平均氣溫13.7°Ｃ。冬春季干旱、但霧雨多、日照少、空氣濕度大；夏秋季多雨，空氣濕潤，且旱、雨季分明，但四季不太分明。全年主導風向為東北風，最大風力為4極，最大風速14m/s，一般為2～3級。
　二、編制依據及執行規范：
　?。?）、重慶設計院提供有關施工圖、預算書、設備材料目錄。
　　（2）、國家現行的有關規范規程、標準等。
　　(3)、《煤礦安裝工程質量檢驗評定標準》MT5010-95
　　(4)、《施工現場臨時用電安全技術規范》JGJ46-2005
　　(5)、《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99
　　(6)、《建筑施工組織設計規范》GB/T50502-2009
　　(7)、《機械設備安裝工程施工及驗收規范》TJ231-78
　　(8)、《煤礦安全規程》
　　(9)、《建設工程項目管理規范》GB/T50326-2006
　　序號規范和標準編號規范和標準名稱
　　1.GB50052-1995供配電系統設計規范
　　2.GB50254-96電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范
　　3.GB50255-96電氣裝置安裝工程電力交流設備施工及驗收規范
　　4.GB50256-96電氣裝置安裝工程起重機電器裝置施工及驗收規范
　　5.GB50257-96電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范
　　6.GB50258-96電氣裝置安裝工程10KV以下配線工程施工及驗收規范
　　7.GB50259-96電氣裝置安裝工程電器照明裝置施工及驗收規范
　　8.GB50168-92電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范
　　9.GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范
　　10.GB50170-92電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范
　　11.GB50171-92電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規范
　　12.GB50172-92電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規范
　　13.GBJ147-90電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規范
　　14.GBJ148-90電氣裝置安裝工程變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范
　　15.GBJ149-90電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范
　　16.GB50150-91電氣裝置安裝工程電氣交接試驗標準
　　17.GBJ147-1990電氣裝置安裝接地裝置施工及驗收規范
　　18.GB50173-1992電氣裝置安裝工程35kv及以下架空線路施工及驗收規范
　　19.GB50171-1992電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路施工及驗收規范
　　20.JGJ46-88施工現場臨時用電安全技術規范
　　《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范》GBJ148-90
　　《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》GBJl49-90
　　《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范》GB50170-2006
　　《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92
　　《電氣裝置安裝工程l0kV及以下配線工程施工及驗收規范GB50258-96
　　《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規范》GBJl48-90
　《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范》GB50168-2006
　　《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次結線施工及驗收規范》GB50171-92
　　《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150-2006
　　《建筑工程施工現場供用電安全規范》GBS0116-98
　　《建筑安裝工程質量檢驗評定標準》GBJ303-88
　　《建筑電氣工程施工質量驗收規范》GB50303-2002
　　國家標準圖集《電氣安裝標準圖集》
　　重慶設計研究院設計施工圖；相關電器安裝使用說明書及出廠調試資料。
　　三．施工部署：
　?。ㄒ唬?、項目管理目標
　　1、工期目標
　　為使本工程早日投入使用，公司在人員組織、施工工藝、設備投入、材料供應等方面精心布置，合同工期完成合同中所規定的全部工程量。
　　2、質量目標
　　按照《煤礦安裝工程質量檢驗驗收標準》進行安裝及質量驗收，保質保量完成工程任務，達到質量驗收標準。
　　3、現場文明施工目標
　　在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工文明施工意識,不得大聲喧嘩，言談舉止得體，自覺保護周圍設施,最大限度減少對環境的污染。
　　4、安全目標
　　完善安全措施,提高安全意識,杜絕重傷及非傷亡事故發生。
　　（二）、施工準備
　?。?）材料及主要機具：
　　1、絞車安裝所使用的主要材料，成品或半成品應有出廠合格證或質量鑒定文件。
　　2、絞車開箱檢查應符合設計要求。有無缺損等情況。
　　3、絞車軸承清洗，充填潤滑劑其粘度應符合設計要求，不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。
　　.4、地腳螺栓灌注時，應使用與混凝土基礎同等級混凝土，決不能使用失效水泥灌注。
　　5、20T吊車、搖表、電工工具、倒鏈、滑輪、繩索、撬棍、活動扳手，鐵錘、鋼絲鉗、螺絲刀、水平儀、鋼板尺、鋼卷尺、線墜、、油桶、刷子、棉布、棉絲、木楔、油枕等。
　　（2）施工用水、用電準備
　　1、施工用水
　　本工程基本無施工用水，生活用水就近解決，現場施工隊準備保溫桶一個，以滿足施工人員飲用水需要。。
　　2、施工用電
　　由建設方提供的進網配電變壓器，引入總配電箱后分箱引出供電，采用三相五線制枝狀布置，并設接地保護裝置；動力線分路架設。
　?。?）勞動力及物質的準備
　　1、根據施工組織設計的數據，初步落實開工初期的勞動力和整個工程施工工期的宏觀安排，以便勞動力分期分批進場。
　　2、施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。
　　3、對主要施工機具，根據工程進度，提前進場。對進入現場的機具認真做好檢修與保養，使其處于待命操作狀態。
4、做好各種原材料、主要構配件及機具進場計劃。摸索清技術要求。
　　5、根據施工圖及預算工料分析表，安排好各階段的勞動力。
　　(4)設備運輸：
　　1、根據本工程周邊交通情況，設備用汽車直接運至絞車房施工現場。
　　（三）、作業條件：
　　1、施工現場環境要求基本具備安裝條件。
　　.2、絞車安裝應按照設計要求進行，并有施工員書面的質量、技術和安全交底。
　?。ㄋ模?、技術要求：
　　1、工藝流程：
　?、僭O備安裝：
　　施工準備→定位放線→基礎驗收→機械設備安裝→電器設備安裝→二次灌漿→設備調試→空負荷試運轉→負荷試運轉→竣工驗收移交。
　?、陔娍叵到y安裝：
　　電氣安裝工程中，電氣預埋及接地工程是最先進行的一項工作。在施工過程中應當配合好土建施工，做好管件預埋及照明預埋（暗敷時），接地安裝工程等工作，在土建施工基本完工后，開始盤、箱、柜安裝，同時進行電氣配管、配線等。設備安裝之后再進行電纜敷設，以及校線、接線、調整，最后進入調試、試運轉階段。
　　2、基礎驗收
　?、俳g車安裝前應根據設計圖紙對設備基礎進行全面檢查，是否符合尺寸要求。
　?、诮g車安裝前、應在基礎表面鏟出麻面，以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。
　?、劢g車開箱檢查應符合規定：
　?、芫硗残D方向應符合設備技術文件的規定。
　?、萁g車設備搬運應配合起重工專人指揮使用的工具及繩索必須符合安全要求。
　　3、設備清洗：
　　①絞車設備安裝前，應將軸承、傳動部位及調節機構進行拆卸、清洗，裝配后使其轉動，調節靈活。
　　②用煤油或汽油清洗軸承時嚴禁吸煙或用火，以防發生火災。