水工鋼筋混凝土常用的鋼筋為熱軋Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級、Ⅳ級鋼筋，其中Ⅰ級為光圓鋼筋、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級為帶肋鋼筋，其性能符合國家標準GB1499－1991《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》和GB13031－1991《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》的規定。

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鋼筋加工廠一般由施工單位根據所承擔的施工任務的特點、設備條件、原材料供應方式等靈活選用。購進的鋼筋必須證件齊全，并經檢驗合格。鋼筋加工前，應根據構件配筋圖繪出各種須加工的鋼筋的形狀和規格，然后計算下料長度和根數，填寫配料單，進行加工。

3.1 鋼筋的調直

3.1.1機械調直

3.1.1.1 操作人員必須熟悉鋼筋調直機的構造、性能、操作和保養方法。

3.1.1.2 工作前必須檢查主要結合部分的牢固性和運轉部分的潤滑情況，機械上不得有其它物件和工具。

3.1.1.3 工作前應空轉試車，待運轉正常后，方可開始工作。

3.1.1.4 工作中如發現傳動部分有不正常的聲音等情況，應立即停車檢查，不得勉強使用。

3.1.1.5 工作時，必須根據鋼筋直徑選用適當壓滾，以免損壞齒輪。

3.1.1.6 工作中應經常檢查、注意軸承的溫度，如果溫度超過60℃時，須停機檢查原因。

3.1.1.7 各部位的安全護板、護罩，必須齊全、牢固，并須經常檢查。

3.1.1.8 機械工作時，操作人員不得離開工作崗位。

3.1.1.9 電動機部分的操作，應按電動機銘牌規定執行。

3.1.2 機械拉直

3.1.2.1 拉直場地布置寬敞、平整，四周不得堆放雜物、布設電源線路等。

3.1.2.2 卷揚機地錨必須牢固，限制開關必須可靠，卷揚機前設置防護柵或擋板。

3.1.2.3 固定端鋼板材質必須高于所拉鋼筋強度，不得使用普通鋼板，固定端鋼板錨固可靠。

3.1.2.4 作業前檢查牽引鋼絲繩、錨固連接鋼絲繩是否損傷，機械運轉是否正常，如存在問題必須進行更換或修理。

3.1.2.5 作業時操作人員必須齊心協力、相互關照，機械操作人員必須在鋼筋固定好并聽到口令后方可開機拉伸；拉伸時，作業配合人員及其他人員應遠離拉直現場，謹防鋼筋反彈傷人。

3.1.2.6 機械操作人員在機械運轉時不得離開工作崗位，并能準確操作，不得強拉，謹防拉斷鋼筋而反彈傷人。

3.1.2.7 配合作業的人員在機械卸荷后方可上前進行作業。

3.1.2.8 中斷作業或作業完成后，關閉電源，做到工完場清。

3.1.3 人工調直（含現場鋼筋調直）

3.1.3.1 工作前應先檢查矯正器是否牢固、扳口有無裂口、錘柄是否堅實。

3.1.3.2 鋼筋解捆時，工作人員不得站在彈出的一面，防止鋼筋彈出傷人。

3.1.3.3 在回直時應將扳手把平，若鋼筋有把轉不平時，應將扳手適當使力，以免滑脫。

3.1.3.4 在進行人工平直鋼筋時，掄錘人員不得戴手套，并事先一定要看清周圍是否有人。掄錘人的對面不得有人，嚴禁二人對面掄錘操作。

3.1.3.5 不準用直徑小的工具彎動直徑大的鋼筋。

3.1.3.6 在倉位外圍調整鋼筋時，必須系好安全帶，以防操作人員重心失穩發生意外。

3.1.4 鋼筋張拉

見《預應力施工安全作業指導書》相關規定。

3.2 鋼筋的切斷

3.2.1 安放切斷機時，應選擇較堅實的地面，安裝平穩，鐵輪兩側須用三角木塊塞好，四周應有足夠的搬運鋼筋的場地。

3.2.2 皮帶輪、傳送齒輪上須有安全罩。

3.2.3 工作前須檢查刀片，螺絲應保持緊固，同時檢查各傳動部分的潤滑情況。

3.2.4 電線接頭必須牢固，所有各處均須絕緣良好，并應接好地線。

3.2.5 飛輪未到正常轉速時，不得開始工作。

3.2.6 禁止切斷超過規定尺寸的鋼筋。

3.2.7 工作時，鋼筋應放穩在切口間，并應用手握住，以免末端跳動傷人。

3.2.8 不準切斷中碳鋼以上強度的或燒紅的鋼筋。

3.2.9 如發現運轉不正常，有異響或刀片、刀口不密合時，應停車檢查、修理。

3.2.10 操作機器必須由專人負責，嚴禁其他人員擅自開動，操作時要精神集中。

3.2.11 機器開動時，不要用手直接去清除刀片上的鐵沫。

3.3．成型

3.3.1 鋼筋冷軋

3.3.1.1 冷軋機操作人員須經過專業培訓，熟悉冷軋機構造、性能、操作方法。

3.3.1.2 工作前，必須仔細檢查傳動部分、電動機、軋滾。

3.3.1.3 在送料時，必須先開動機器。

3.3.1.4 冷軋鋼筋前，須先了解被軋鋼筋的硬度，不得冷軋超過規定硬度的鋼筋。

3.3.1.5 軋滾轉動時，手不要靠近軋滾，軋出的鋼筋不要往外硬拉。

3.3.1.6 送料時，應注意勿使鋼筋在導管內重疊。

3.3.1.7 在進料口前方和出料口后方，都須裝置導槽，工作時禁止其他人員接近。

3.3.2 鋼筋冷拔

3.3.2.1 鋼筋冷拔機應安裝在寬闊的室內，并有足夠的地點放置鋼筋松放架和搬運鋼筋。安裝機床的基礎要求平整穩固，機架與軸承架要保持水平，使主軸與滾筒轉動靈活。