??????? 9? 使用鋼筋冷拉機時應遵守下列規定：
??????? 1? 應根據冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機。卷揚機前應設置防護擋板，卷揚鋼絲繩應經封閉式導向滑輪并和被拉鋼筋水平方向成指教，卷揚機的位置應使操作人員能見到全部冷拉場地，卷揚機與冷拉中線距離不得少于5m。
??????? 2? 冷拉場地應在兩端地錨外側設置警戒區，并應安裝防護欄板及警告標志。無關人員不得在此停留，作業人員在作業時必須離開鋼筋2m以外。
??????? 3? 用配重控制的設備應與滑輪匹配，并應有指示起落的記號，沒有指示記號時應有專人指揮。配重架四周應有欄桿及警告標志。
??????? 4? 作業前，應檢查冷拉夾具，夾齒應完好，滑輪、拖拉小車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置均應齊全、牢固。確認良好后方可作業。
??????? 5? 卷揚機操作人員必須看到指揮人員發出的信號，并待所有人員離開危險區后方可作業。冷拉應緩慢、均勻。當有停車信號或見到有人進入危險區時，應立即停拉，并稍稍放松卷揚機鋼絲繩。
??????? 6? 用延伸率控制的裝置，應裝設明顯的限位標志，并應有專人負責指揮。
??????? 7? 夜間作業的照明設施，應壯設在冷拉危險區域外。當需要裝置在場地上空時，其高度應超過5m。燈泡應加防護罩，導線嚴禁采用裸線。
??????? 8? 作業后，應放送卷揚機鋼絲繩，落下配重，切斷電源，鎖好開關箱。
??????? 10? 使用預應力鋼絲拉伸設備時應遵守下列規定：
??????? 1? 作業場地兩端外側應設有防護欄桿和警告標志。臺座兩端應設有防護設施，并在張拉預應力筋時，沿臺座長度方向每隔4~5m設置一個防護架，兩端嚴禁站人，更不準進入臺座。
??????? 2? 作業前，應檢查被拉鋼絲兩端的鐓頭，當有裂紋或損傷時，應及時更換。
??????? 3? 固定鋼絲鐓頭的端鋼板上圓孔直徑應較所拉鋼絲的直徑大于0.2mm。
??????? 4? 高壓油泵啟動前，應將各油路調節閥松開，然后開動油泵，待空載運轉正常后，在禁閉回油閥，逐漸擰開進油閥，待壓力表指示達到要求，油路無泄露，確認正常后，方可作業。
??????? 5? 作業中，操作應平穩、均勻。張拉時，兩端不得站人。拉伸機在有壓力情況下，嚴禁拆卸液壓系統的任何零件。
??????? 6? 高壓油泵不得超載作業，安全閥應按設備額定油壓調整，嚴禁任意調整。
??????? 7? 在測量鋼絲的伸長時，應先停止拉伸，操作人員必須站在側面操作。
??????? 8? 用電熱張拉法時，當張拉達到張拉值時，應先斷電，然后錨固。操作人員帶電作業時，應穿絕緣膠鞋和絕緣手套。鋼筋在冷卻過程中，兩端嚴禁站人。
??????? 9? 張拉時，不得用手摸或用腳踩鋼絲。
??????? 10? 高壓油泵停止作業時，應先斷開電源，在將回油閥緩緩松開，待壓力表退回至零位時，方可卸開通往千斤頂的油管接頭，使千斤頂全部卸荷。
??????? 11? 鋼筋張拉后要加以防護，禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土時，要防止振動器沖擊預應力鋼筋。
??????? 12? 千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓，應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂，回彈傷人。
??????? 11? 使用冷鐓機時應遵守下列規定：
??????? 1? 應根據鋼筋直徑，配換相應夾具。
??????? 2? 應檢查并確認模具、中心洗頭無裂紋，并應校正上下模具與中心洗頭的同心度，緊固各部螺栓，作好安全防護。
??????? 3? 啟動后應空運轉，調整上下模具緊度，對準沖頭模進行鐓頭校對，確認正常后，方可作業。
??????? 4? 機械未達到正常轉速時，不得鐓頭。當鐓頭出的頭不勻時，應及時調整沖頭與夾具的間隙，沖頭導向塊應保持足夠的潤滑。
??????? 12? 使用鋼筋冷擠壓連接機時應遵守下列規定：
??????? 1? 設備使用前后的拆裝過程中，超高壓油管兩端的接頭及壓接鉗、換向閥的進出油接頭，應保持清潔，并應即使用專用防塵帽封好。超高壓油管的彎曲半徑不得小于250mm，扣壓接頭處不得扭轉，且不得有死彎。
??????? 2? 擠壓機的使用，應遵守其出廠說明書的規定；高壓膠管不得荷重拖拉、彎折和受到尖利物體刻劃。
??????? 3? 檢查擠壓設備情況，應進行試壓，符合要求后方可作業。
??????? 4? 作業后，應收拾好成品、套筒和壓模，清理場地，切斷電源，鎖好開關箱，作后將擠壓機和擠壓鉗放到規定地點。
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