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鋼筋加工焊接機械安全技術操作規程

  
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1  使用豎向鋼筋電渣壓力焊機時應遵守下列規定:
1  應根據施焊鋼筋直徑選擇具有足夠輸出電流的電焊機,電源電纜和控制電纜聯接應正確、牢固。電焊機及電源控制箱金屬外殼應按本規程第十五章的有關規定做好接零保護或接地保護,露天放置的焊機應有防雨遮蓋。
2  施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,當一次電壓降大于8%時,不宜焊接。焊接導線長度不得大于30m,截面面積不得小于50mm2。
3 施焊前應檢查并確認電源及控制電路正常,定時準確,誤差不大于5%,機具的傳動系統、夾裝系統及焊鉗的轉動部分靈活自如,焊劑已干燥,所需附件齊全。
4  焊機電纜必須絕緣良好,并按規定要求架空并使用絕緣子。
5  焊工作業時,應穿戴焊工專用手套、絕緣鞋,手套、絕緣鞋應保持干燥。在潮濕的地方作業,應用干燥的木板或絕緣膠片作墊板。
6  用于電渣壓力焊作業的工作臺、腳手架應牢固、可靠、安全、適用。
2 使用對焊機時應遵守下列規定:
1  使用對焊機除應遵守本條的規定外,還應遵守本規程地四十一章的有關規定。
2 對焊機應安置在室內,當多臺對焊機并列安裝時,相互間距不得小于3m,應分別接在不同相位的電源上,并應分別有各自專用開關箱,導線截面不應小于表2的規定。對焊機及專用開關箱的金屬外殼必須按本規程第十五章的有關規定做好保護接零或保護接地。
                            對焊機導線截面                                    表2

 

電焊機的額定功率(kV·A)
25
50
75
100
150
200
500
一次電壓為220V時導線截面(㎜2
10
25
35
45
一次電壓為380V時導線截面(㎜2
6
16
25
35
50
70
150
3  焊接前應檢查并確認對焊機的壓力機構靈活,夾具牢固,氣壓、液壓系統無泄漏,一切正常后,方可施焊。
4  焊接前,應根據所焊接鋼筋截面,調整二次電壓,不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
5  斷路器的接觸點、電極應定期光磨,二次電路全部連接螺栓應定期緊固。冷卻水溫不得超過40℃;排水量應根據溫度調節。
6  焊接較長鋼筋時,應設置托架,配合搬運鋼筋的操作人員,在焊接時應防止火花燙傷。
7 閃光區應設置擋板,與焊接無關的人員不得入內。
8  冬期施焊時,室內溫度不應低于8℃。作業后,應放盡機內冷卻水。
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