一、操作人員要求

1、須接受壓力容器安全操作培訓，熟悉設備結構、性能及應急預案。

2、穿戴防護裝備：防噪耳塞、防護眼鏡、防滑勞保鞋。

3、嚴禁酒后、疲勞或情緒異常時操作設備。

二、操作前檢查

1.1環境安全

1.1.1確保儲氣罐周圍無易燃物、雜物堵塞，通風良好。

1.1.2檢查安全警示標識是否清晰。

2.2設備狀態

2.2.1確認壓力表指針歸零，安全閥鉛封完好且在校驗期內。

2.2.2檢查閥門狀態：進氣閥關閉、出氣閥關閉、排污閥關閉。

2.2.3檢查地腳螺栓無松動，罐體無變形、銹蝕或泄漏。

三、啟動與運行操作

3.1啟動流程

3.1.1緩慢打開進氣閥，避免氣流沖擊。

3.1.2觀察壓力表：壓力應平穩上升，無劇烈波動。

3.1.3待壓力升至工作壓力（______ MPa）后，開啟出氣閥供氣。

3.2運行監控

3.2.1壓力控制：運行壓力嚴禁超過設計壓力（______ MPa），超壓時安全閥應自動起跳。

3.2.2溫度監控：罐體表面溫度≤80℃（異常升溫立即停機）。

3.2.3定期排污。每班至少排污1次（或按工況增加頻次）。操作步驟：戴防護手套→緩慢打開排污閥→排凈油水混合物→關閉排污閥。

3.2.4監聽異常噪音（金屬摩擦、氣流嘯叫）或振動。

四、停機操作

4.1關閉進氣閥，停止氣源供應。

4.2打開排污閥，排空罐內殘余油水。

4.3緩慢開啟出氣閥，釋放罐內剩余壓力（壓力表歸零）。

4.4關閉所有閥門，填寫運行記錄表。

五、日常維護要求

5.1檢查壓力表、安全閥狀態。

5.2執行排污操作。

5.3記錄運行壓力、溫度及異常情況。

六、緊急情況處理

6.1安全閥起跳——立即關閉進氣閥→緩慢打開排污閥泄壓→檢查超壓原因（如壓力開關故障）。

6.2罐體泄漏/破裂——緊急停機→疏散人員→切斷電源→上報維修→設置警戒區。

6.3異常劇烈振動——立即停機→檢查支座螺栓松動或內部部件脫落→聯系檢修。

6.4壓力表失效——停機(執行四、停機操作)→更換備用壓力表→送檢故障表。

七、嚴禁事項

7.1嚴禁帶壓緊固螺栓或焊接修補罐體！

7.2嚴禁拆除安全閥鉛封或擅自調整起跳壓力！

7.3嚴禁超壓、超溫運行！

7.4嚴禁使用破損或未經校驗的壓力儀表！