1風口漏水的原因

風口漏水的原因是多方面的：有材質不合格的，爐缸工作不好的，有冷卻水壓水量不夠的，超過風口工作期限的等。

1.1風口上沿燒穿漏水，主要原因是水壓低、流量小、水質結垢、冷卻強度不夠造成。

1.2風口上沿燒化漏水，根本原因是斷水造成。

1.3風口上沿磨損漏水主要原因之一是風口材質不合格，主要原因之二是風口過長，風口區域的耐火材料磨損。

1.4風口下沿漏水，主要原因是爐缸不活、中心過重、焦炭質量不好，漏水風口上方爐墻結厚，渣皮脫落等原因造成。

1.5風口前端龜裂漏水，主要原因是使用期限過長造成。

1.6風口內側漏水，主要原因是由于噴煤槍位置不當，煤粉沖刷造成。

1.7風口前部熔坑漏水，主要是風口材料不合格造成。

1.8風口裂隙漏水，小孔漏水主要是澆注工藝不合理造成。

2風口漏水的現象

2.1風口暗紅，小套、中套、大套接觸面滲水，風口掛渣。

2.2風口出水量小或斷水，出水管顫動，水流紊亂且帶有“白線”。

2.3風口出水管“喘氣”，漏水嚴重時出水管噴火、噴煤氣。

2.4爐溫急劇下行，漏水風口前有“生降”現象。

2.5在噴煤達不到的情況下，煤氣中H2的濃度突然升高。

2.6風口漏水常伴有出現小塌料，爐頂溫度偏高。

3風口漏水的危害

3.1風口輕微漏水，造成爐溫下行，使焦比升高。

3.2風口大量漏水，造成爐溫急劇下行爐涼，甚至造成爐缸凍結。

3.3風口大量漏水，煤氣中氫氣含量增加，容易發生煤氣爆炸。

4風口漏水的預防措施

4.1保證風口冷卻水的壓力、溫度、流量、水質均符合技術要求。

4.2風口連接水管要牢固，特別是當提高水壓或清洗過濾器時更應注意。

4.3送風面積要與風量相匹配，風速不宜太低，保持足夠的鼓風動能以活躍爐缸。

4.4勤檢查噴煤槍的位置，?！八墒笪舶汀碧幱陲L口正中間。

4.5提高風口材質，風口實行壽命管理。

4.6風口長度要與爐缸耐火材料的厚度相適應，風口不宜太長。

5風口漏水的處理措施

5.1發現風口漏水，應立即停止噴煤。

5.2風口漏水量小，風口工作基本正常時，可以降低漏水風口的水壓和流量并采用外噴水（不少于2支噴水管），派專人監護，待出鐵后休風更換。

5.3風口漏水量大，風口前端發黑甚至噴火時，除鐵口上方的風口外，可先噴水后斷水，并派專人監護，立即組織出鐵，休風后更換，若漏水風口在鐵口上方無法噴水時，立即減風并降低漏水風口壓力，減少向爐內漏水，并立即組織出鐵后更換。

5.4無論何種原因漏水，都將導致爐缸溫度下行，所以應相應采取降低焦炭負荷或加空焦的措施，以防爐涼事故的發生。

5.5風口漏水嚴重，風口前焦炭發黑，更換后復風時應先將該風口用泥堵上，待高爐恢復基本正常時捅開。