近年來，隨著建筑業的不斷發展和行業管理的不斷規范，建筑安全事故逐步有所好轉，但由建筑機械造成的事故時有發生，故對大型建筑機械的使用和管理工作是建筑施工企業管理工作的重要環節，尤其塔式起重機是建筑施工中的主要大型施工機械，它的正常使用和安全管理是關鍵，特別是塔機的安裝和拆卸更是作業過程中的一項危險性較大的工作。在建筑施工現場四大傷害中，不但所占比例大，而且危害性很大、事故頻率高、經濟損失大。所以有的使用單位因忽視了塔機的安全管理工作，致使塔機使用不當傾覆事故時有發生。在全國范圍內已發生多起群死群傷重大、特大的惡性事故，給集體的利益和受害者的家庭帶來慘重悲劇和損失。為了使同行有所裨益，就本人所掌握的一些基本常識及多年從事塔機工作的經驗，從安全操作規程和技術的角度來看，談談塔機事故的類型及常見的原因，并提出相關的安全防范措施。

　　一、對塔機鋼結構焊接的關鍵部位檢查落實不到位致使塔機在使用過程造成傾覆事故的防范措施
　　原因分析：
　　1、塔機因工程施工工期長，基礎長期浸泡在水中致使焊縫嚴重銹蝕，或者焊縫表面因油漆覆蓋，導致焊縫質量虛焊、假焊現象，從而導致工作中不能及時發現焊縫被撕裂。
　　2、起重機回轉與過渡節之間的焊縫撕裂。
　　3、起重臂的拉桿與塔尖聯接處的焊縫被拉裂。
　　4、頂升掛耳與套架處的聯接件的焊縫，因雨水浸泡時間過長銹蝕，在塔機頂升作業過程中重量落在踏步上時導致焊縫被撕裂。
　　防范措施：
　　1、安裝前對塔機所有鋼結構的焊縫進行認真檢查、鑒定，安裝完畢后必須經特檢所進行專門檢測，并定期對鋼結構焊縫進行探傷檢查，對不符合要求的要補焊或更換。
　　2、基礎要有排水措施，絕對禁止基礎長期浸泡作業。

　　二、塔機在頂升加節過程或拆卸過程中液壓系統失控，油缸帶載下滑；頂升千斤頂掛耳未放到規定的踏步范圍內，致使塔機傾覆的事故

　　防范措施：作業前先檢查液壓系統，認真閱讀說明書，熟煉掌握裝卸時油缸伸縮程序。
　　1、檢查油缸油封，嚴禁出現漏油現象，液壓油要符合標準，并按規定加足或更換，換向閥要動作靈敏可靠，液壓表顯示正確，并且在油缸帶載情況下不準調節節流閥。油泵工作前先將油缸頂高3~5cm觀察5~10分鐘，無異常下滑時才能進行作業。
　　2、頂升過程中要設專人觀察頂升橫梁兩端是否放在爬爪規定的部位，尤其拆卸作業時一定要先將油缸伸出全長的90%，（以QTZ80F為例）頂升橫梁位置放在下支座往下數第二個標準節的下踏步上，絕對禁止將頂升橫梁放置在靠近油缸全縮狀態附近的踏步上。（FO23B、36B、K30/30等型號塔機僅需下伸一個掛耳）下降時要保證爬爪在套架下落過程中能順利躲過主弦桿的兩個踏步，絕對禁止一個爬爪躲過了，一個未躲過，否則會發生倒塌事故，爬爪躲過后，要使它們處于水平狀態。
　　;3、爬爪受力后停止下降，要觀察爬爪、踏步及受力構件有無異響、變形等異常情況，確認正常后方可進行下一步操作，否則仍應使頂升橫梁繼續放在踏步之內。
　　4、油缸運動過程中，要注意導向輪與塔身主弦桿的間隙暢通無阻。尤其在塔身校正后重新調節導向輪時更應注意以上問題。
　　5、拆除降低塔身時，在引出標準節時，下部所有的塔身連接不準松動，更不允許拆除，以防整機重心改變，在下降振動力的影響下，造成塔機上部傾覆事故。
　　6、在作業過程中，每加高一節，用塔機起吊下一節標準節前，塔身各主弦桿和下支座必須有8個M36的螺栓連接，惟有這種情況下，允許這8根高強螺栓每根只用一個螺母。FO23B、36B、K30/30塔機必須在四角上好工作銷。在下支座與塔身沒有用螺栓或工作銷連接好前，嚴禁回轉、變幅和吊裝作業。

　　三、日常使用過程中常見的事故及防范措施

　　原因分析：
　　1、由于起升機構輸出軸的花鍵與起重卷筒的花鍵嚴重磨損超過極限，提升電動機軸上與變速機第一級傳動軸上的螺旋傘齒輪副的齒被打掉而引起提升機構失控，在吊物時造成吊物從高處墜落傷人事故。
　　2、采用電磁離合器控制的系統，電磁離合器燒毀或電刷磨損過多不能接觸通電，致使在換檔過程中造成相似空檔，吊鉤失控墜落傷人。
　　3、主鋼絲繩或吊鉤、吊索卸夾的輔助工具在使用過程中過度磨損后未及時更換，在起吊重物過程中斷裂，致使塔機突然失重而傾覆。
　　4、塔身在使用過程中，由于標準節斜桿連接螺栓松動，脫落致使斜桿失去支撐作用導致斜桿破壞，造成塔身失穩而傾覆。
　　5、起重力矩限制器及重量限制器未在規定范圍內作吊重試驗或檢查，致使長期受雨水腐蝕而導致內部觸點氧化失靈，在吊重過載時不工作而發生事故。

　　防范措施：
　　1、加強定期檢查，其方法：由經驗豐富的修理工和優秀電工組成一組。先將主鋼絲繩用繩卡固定在塔身上，便于鋼絲繩“松動”。再轉動滾筒就可判斷齒輪磨損的情況及間隙，必要時可拆開減速機檢查。
　　2、斷電后拆下電磁離合器上的電刷，觀察磨損是否過度，內部彈簧有無伸縮勁，如不行或不靈活就必須重新更換。用萬用表測量離合器線圈是否在規定阻值內，再認真觀察吸片是否燒壞，線圈工作時是否產生磁場，并檢查夾固吸片的卡簧是否有效。待確認正常后再投入使用。
　　3、認真檢查鋼絲繩、卸夾、吊鉤、吊索等，嚴格執行鋼絲繩的磨損規定，發現繩股斷裂、纖維芯損壞或鋼芯斷裂而造成繩徑顯著減小；籠狀畸變；嚴重扭結等問題立即更換不抱有僥幸心理，杜絕事故發生。
　　4、定期用專用扳手檢查標準節連接螺栓并緊固。
　　5、定期對各限位器進行試驗，并調試確認靈敏后作業。