??????? 4.2.?對氣動機構宜加裝汽水分離裝置和自動排污裝置，對液壓機構應注意液壓油油質的變化，必要時應及時濾油或換油，防止壓縮空氣中的凝結水或液壓油中的水份使控制閥體生銹，造成拒動。未加裝汽水分離裝置和自動排污裝置的氣動機構應定期放水，如放水發現油污時應檢修空壓機。在冬季或低溫季節前，對氣動機構應及時投入加熱設備 ，防止壓縮空氣回路結冰造成拒動。
??????? 4.3.?斷路器在投運前、檢修后應檢查操動機構分合閘脫扣器的低電壓動作特性，防止低電壓動作特性不合格造成拒動或誤動。在操作斷路器時，如控制回路電源電纜壓降過大，不能滿足規定的操作電壓，應將其更換為截面更大的電纜以減少壓降，防止由于電源電纜壓降過大造成斷路器拒動。設計部門在設計階段亦應考慮電纜所造成的線路壓降。
??????? 4.4.?加強輔助開關的檢查維護，防止由于松動變位、節點轉換不靈活、切換不可靠等原因造成開關設備拒動。
??????? 5.?預防斷路器滅弧室故障的措施
??????? 5.1.?根據可能出現的系統最大運行方式，每年定期核算開關設備安裝地點的短路電流。如開關設備額定開斷電流不能滿足要求，應采取以下措施：合理改變系統運行方式，限制和減少系統短路電流；采取加裝電抗器等限流措施限制短路電流；在繼電保護方面采取相應措施，如控制斷路器的跳閘順序等；更換為短路開斷電流滿足要求的斷路器。
??????? 5.2.?開關設備應按規定的檢修周期和實際短路開斷次數及狀態進行檢修，做到“應修必修，修必修好”。
??????? 5.3.?當斷路器液壓機構打壓頻繁或突然失壓時應申請停電處理。在設備停電前，嚴禁人為啟動油泵，防止因慢分使滅弧室爆炸。
??????? 5.4.?積極開展真空斷路器真空度測試，真空滅弧室必須經耐壓試驗合格后方能投運，預防由于真空度下降引發的事故。
??????? 6.?預防開關設備絕緣閃絡、爆炸的措施
??????? 6.1.?根據設備現場的污穢程度，采取有針對性的防污閃措施。防止套管、支持瓷瓶閃絡、爆炸。
??????? 6.2.?斷路器斷口外絕緣應滿足不小于 1.15 倍相對地外絕緣爬電距離的要求，否則應加強清掃工作或采取其他防污閃措施。
??????? 6.3.?新裝、大修的72.5kV 及以上電壓等級斷路器，絕緣拉桿在安裝前必須進行外觀檢查，不得有開裂起皺、接頭松動和超過允許限度的變形。如發現運行斷路器絕緣拉桿受潮，應及時烘干處理，并經耐壓試驗合格方能安裝，不合格者應予更換。
??????? 6.4.?充膠（油）電容套管應具有有效的防止進水和受潮措施，發現膠質溢出、開裂、漏油、介損超標或油箱內油質變黑時應及時進行處理或更換。應保證末屏接地良好，防止由于接地不良造成套管放電、爆炸。
??????? 7.?預防開關設備載流回路過熱的措施
??????? 7.1.?在交接和預防性試驗中，應嚴格按照有關標準和測量方法檢查回路電阻，電阻值異常時應及時檢查，找出原因并采取措施。
??????? 7.2.?定期用紅外線測溫設備檢查開關設備的接頭部、隔離開關的導電部分（重點部位：觸頭、出線座等），特別是在重負荷或高溫期間，加強對運行設備溫升的監視，發現問題應及時采取措施。檢測次數每年不少于2次。
??????? 7.3.?預試時應定期檢查開關設備的銅鋁過渡接頭。
??????? 8.?預防開關設備機械損傷的措施
??????? 8.1.?認真對開關設備的各連接拐臂、聯板、軸、銷進行檢查，如發現彎曲、變形或斷裂，應找出原因，更換零件并采取預防措施。
??????? 8.2.?斷路器的緩沖器應調整適當，性能良好，防止由于緩沖器失效造成開關設備損壞。
??????? 8.3.?開關設備基礎不應出現塌陷或變位，支架設計應牢固可靠，并注意檢查斷路器是否與水平面保持垂直狀態，不可采用懸臂梁結構。
??????? 9.?加強斷路器合閘電阻的檢測和試驗
??????? 防止斷路器合閘電阻缺陷引發故障。在斷路器產品出廠試驗、交接試驗及預防性試驗中，應對斷路器主斷口與合閘電阻斷口的配合關系進行測試，有條件時同時測量合閘電阻的阻值。
??????? 10.?預防斷路器合分時間與保護裝置動作時間配合不當引發故障的措施
??????? 10.1.?解決斷路器合-分時間與繼電保護裝置動作時間配合不當的問題，必須以滿足電力系統安全穩定要求為前提，因此不宜通過延長繼電保護裝置動作時間來解決，而應通過斷路器自身采取可靠措施來實現。
??????? 10.2.?根據《電力系統安全穩定導則》（DL/T 755-2001）及有關規定要求，斷路器合-分時間的設計取值應不大于60ms，推薦采用不大于50ms。
??????? 10.3.?應重視對以下兩個參數的測試工作：
??????? 10.3.1.?斷路器合-分時間。測試結果應符合產品技術條件中的要求。
??????? 10.3.2.?斷路器輔助開關的轉換時間與主觸頭動作時間之間的配合。
??????? 11.?預防控制回路電源和二次回路引發開關設備故障的措施
??????? 11.1.?各種直流操作電源均應保證斷路器合閘電磁鐵線圈通電時的端子電壓不低于標準要求。對于電磁操動機構合閘線圈的端子電壓，當關合電流小于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的80％；當關合電流等于或大于50kA（峰值）時不低于額定操作電壓的85％，并均不高于額定操作電壓值的110％，以確保合閘和重合閘的動作可靠性。不能滿足上述要求時，應結合具體情況予以改進。
??????? 11.2.?220kV 及以上電壓等級變電站站用電應有兩路可靠電源，新建變電站不得采用硅整流合閘電源和電容儲能跳閘電源。
??????? 12.?預防隔離開關故障的措施
??????? 12.1.?對不符合國家電網公司《關于高壓隔離開關訂貨的有關規定（試行）》的隔離開關應進行完善化改造。
??????? 12.2.?新安裝或檢修后的隔離開關必須進行回路電阻測試，另外應積極開展瓷絕緣子探傷和觸指壓力測試。
??????? 12.3.?加強對隔離開關導電部分、轉動部分、操動機構、瓷絕緣子等的檢查與潤滑，防止機械卡澀、觸頭過熱、絕緣子斷裂等故障的發生。隔離開關各運動部位用潤滑脂宜采用性能良好的二硫化鉬鋰基潤滑脂。
??????? 12.4.?與隔離開關相連的導線弛度應調整適當，避免產生太大的拉力。
??????? 12.5.?為預防GW6 型隔離開關運行中“自動脫落分閘”，在檢修中應檢查操動機構蝸輪、蝸桿的嚙合情況，確認沒有倒轉現象；檢查并確認刀閘主拐臂調整是否過死點；檢查平衡彈簧的張力是否合適。
??????? 12.6.?加強輔助開關的檢查維護，防止其松動變位、節點轉換不靈活、切換不可靠。
??????? 13.?預防高壓開關柜故障的措施
??????? 13.1.?開關柜必須滿足相關標準規定，其五防功能必須完整可靠，型式試驗應完整和有效，選用滅弧室與斷路器之間、斷路器與開關柜之間的配合必須有相應的型式試驗報告證明其設計合理，不得選用隨意組合沒有經過試驗證明的成套設備。
??????? 13.2.?新建、擴建和改造工程宜選用加強絕緣型金屬封閉式高壓開關柜，柜體宜選用母線和斷路器具有獨立隔室的開關柜，不選用柜體之間母線不經隔板隔離直接連通的開關柜；對于已運行不滿足上述要求的開關柜，有條件時應在開關柜的柜間、母線室之間及與本柜其它功能隔室之間應采取有效的封堵隔離措施。防止開關柜“火燒連營事故”發生。
??????? 13.3.?高壓開關柜內的絕緣件（如絕緣子、套管、隔板和觸頭罩等）應采用阻然絕緣材料（如環氧或SMC 材料），嚴禁采用酚醛樹脂、聚氯乙烯及聚碳酸脂等有機絕緣材料。
??????? 13.4.?開關柜內不得采用3 相4 元件組合式過電壓保護器。
??????? 13.5.?應在開關柜配電室配置通風、防潮設備和濕度計，并在梅雨、多雨季節或運行需要時啟動，防止凝露導致絕緣事故。
??????? 13.6.?手車開關每次推入柜內后，應保證手車到位和隔離插頭接觸良好，防止由于隔離插頭接觸不良、過熱引發開關柜內部故障。
??????? 13.7.?高壓開關柜內母線及各支引線宜采用可靠的絕緣材料包封，以防止小動物或異物造成母線短路。
??????? 13.8.?開關柜內二次回路布線應合理、可靠，二次線應有阻燃軟管或金屬管防護，防止柜內燃弧引起直流電源回路短路。
??????? 13.9.?應盡快淘汰柜體為網門結構的開關柜。
??????? 14.?預防SF6 斷路器及GIS 故障的措施
??????? 14.1.?SF6 開關設備應定期進行微水含量和泄漏檢測，如發現不合格情況應及時進行處理，在處理過程中，設備內的SF6 氣體應予回收，不得隨意向大氣排放以防止污染環境及造成人員中毒事故。
??????? 14.2.?室內安裝運行的SF6 開關設備，應設置一定數量的SF6 濃度報警儀。
??????? 14.3.? 應充分發揮SF6 氣體質量監督管理中心的作用，做好新氣管理、運行設備的氣體監測和異常情況分析。基建、生產用SF6 氣體必須經SF6 氣體質量監督管理中心檢測合格，并出據檢測報告后方可使用。
??????? 14.4.?SF6 壓力表和密度繼電器應定期進行校驗，制造廠有特殊規定時，按照制造廠規定執行。
???????