一、發電機部分
??????? 1.?國產200MW發電機，定子端部采用18塊壓板固定的機組，結合大修要進行補強加固工作。其他結構類型的2OOMW機組，大修中也要仔繃檢查端部有無松動部件，必要時也需采取可靠措施加固，通過加固工作，必須增強端部各部件整體性，提高抗振能力和抵御短路沖擊的能力。加固后應測量引線接頭處的固有頻率，所測值盡可能遠離100Hz。
??????? 2.?哈爾濱電機廠1987年以前出廠的200MW發電機中，有一批產品在定子端部接頭附近，存在著絕緣弱點。制造廠已通知有關電廠處理。對這些機組應結合大修，對端部絕緣弱點徹底消除。線棒主絕緣末端加包絕緣后伸入絕緣盒內的長度不得少于3Omm，新裝絕緣盒必3須填滿環氧泥。
??????? 3.?對新安裝的發電機要重視投產后的第一次大修。通過第一次大修，要盡可能把投運以來暴露的和同型號機組發生過的所有缺陷全部消除。轉子氫內冷的發電機，第一次大修后必須進行溫升試驗，摸清轉子溫升裕度。以后每隔數年，還需進行溫升試驗一次，核查設備狀況有無變化。
??????? 4.?為解決氫內冷側面銑槽轉子溫升偏高的間題，應有計劃地通過大修，在定子上加裝風區氣隙隔環，兩端氣隙隔板也從邊段鐵芯內側移到鐵芯外側。加裝前后應進行溫升試驗，比較核查。此外，對這種類型轉子，運行中要注意監視，檢修時要仔細檢查，發現通風量降低，匝間短路或其他異狀時應及時采取有效對策。
??????? 5.?1OOMW及以上容量的氫冷發電機應建立制度，每月定期實測漏氫量一次，作為考核機組技術狀況的依據。測量時應使用標準壓力表，溫度計需校核。漏氫量的計算，統一使用(88)電生火字第17號文附件2所列公式。
??????? 6.?為降低氫氣濕度，各廠應改進氫管路，控制氫溫和內冷水溫，嚴格限制補氫管路內氫氣濕度，努力把機內氫氣濕度降到15g/m'以下。這一標準，換算成常壓下數值時，需將上述標準值除以用0·lMPa表示的運行氫壓的絕對壓力值(例如，200MW機組為15/(3十1)二3，75·g/m3)。
??????? 7.?發電機的補氫管路必須直接從儲氫罐引出。從電解槽引至儲氫罐管路不得與補氫管路聯結，在儲氫罐內，二者也不得相連。
??????? 8.?為防止機內結露，200MW機組運行中需要提高內冷水溫到40士2℃，氫氣進風溫度到35-40℃。
??????? 9.?為監視2OOMW機組絕緣狀況，每晝夜從發電機排污門排放液體一次;每晝夜從內水箱頂部測試水中含氫量一次(今后，可用漏氫監測裝置連續檢測代替);每晝夜從四角氫冷器下部排放積水一次(需加裝排水管及雙重閥門)。不論排放、測試結果如何，都應作好記錄。同時，還應逐步開展絕緣連續監測。根據這些情況，對運行中機組絕緣狀況進行綜合判斷。
??????? 10.?為正確顯示定子內冷水的通水狀況和保證斷水保護動作的正確性，定子進水流量表孔板應裝在直接進入發電機的進水管路上。從孔板起至發電機之間的進水管路上不得接其他管路。
??????? 11.?為防止發電機定子內冷水斷水，內冷水及其冷卻水的濾網應及時清洗，冷卻器定期清除雜物水垢應徹底，冷卻泵電機過熱元件應注意調試，聯動回路應經常檢查試驗。
??????? 12.?在300MW雙水內冷發電機轉子上使用的T62型復合絕緣引水管，每次大修時必須進行更換，結合小修，每年還應對該型引水管，用內窺鏡檢查一次。內壁應光潔、無鼓泡、無裂紋。如發現缺陷應及時安排更換。
??????? 13.?運行中對水內冷轉子進行絕緣電阻測量時，應將轉子一點接地保護裝置退出運行。必要時，可將轉子一點接地保護裝置的退出/投入回路接到轉子絕緣檢測裝置的切換開關上，以確保測量完畢后轉子一點接地保護裝置投入運行。
??????? 14.?100MW及以上的發電機，每次大修都必須對護環進行裝配狀態下的探傷檢查。如有必要，還需拔下護環進行檢查，發現有2mm以下的裂紋時，應打磨處理。發現2mm長度以上的裂紋時，應報主管局，由主管局主持研究確定處理措施。
??????? 15.?發電機在安裝或大修過程中，應嚴防在定子膛內和端部各部件縫隙間遺留異物。穿入轉子和扣端蓋前均應仔細檢查，徹底清除可能遺留在機內的各種金屬碎塊、斷頭、絕緣雜物及一切渣粒、粉末和污垢。
??????? 16.?發電機大修時，特別是事故后，應檢查大抽有無磁化情況，發現嚴重磁化時必須立即進行退磁，使鈾端磁密降到lOGS以下。
??????? 17.?東方電機廠1986-1989年出廠的200MW機組，凡是滑環上有軸向通風孔的，機組有檢修機會時都要注意檢查滑環內圓部位有無裂紋。
??????? 18.?氫冷發電機應從改善密封系統、提高檢修質量、加強運行調整幾方面著手，嚴防密封油帶水進入機內。一旦發生機內大量進油事件，應立即查明原因，采取有效對策予以防止。
??????? 19.?各電廠在日常油務管理工作中，應將對密封油的油質監督列入工作日程。油中含水量應定期取樣分析;油中雜質應及時凈化清除。
??????? 20.?對密封油系統中壓差閥、平衡閥跟蹤不良、靈敏度差的問題，各廠要積極采取措施，設法使其投入使用。同時要加強運行監視和維護，防止兩閥失靈時，手動又調整不及時的情況出現。為監視氫側一空側的油壓差，目前不少廠使用的大量程壓力表應及早更換為小量程壓力表(例如，量程為-20～+2O0mmH2O)。
??????? 21.?采用抽真空方法進行氫氣置換的電廠，應盡快創造條件改為中間介質置換。
??????? 22.?為防止漏氫漏油，1988年2月22日水電部生產司以(88)電生火字第17號文轉發了《國產QFQS(QFSN)-200-2型發電機防止漏氫漏油技術措施細則》。該措施細則中總結的不少具體措施，特別是涉及汽機、熱工、化學等專業范圍內的工作，在很多廠還未落實。各廠要繼續按上述通知的要求，結合本單位具體情況，認真執行。
???????? 二、勵磁系統部分
??????? 1.?自動勵磁調節器應有備用，單一元件故障應不影響發電機運行。主調節器故障時使能自動轉換到備用調節器，雙回路并列運行的調節器，一回故障時，應有監測電路。沒有自動切換到備用調節器電路的勵磁裝置應增設自動切換電路。備用調節器一般應有跟蹤電路，如無跟蹤電路，可根據運行情況固定在某一值，AVR事故切換時產生一些波動是允許的。
??????? 2.?AVR應有轉子過電流限制電路，并應與發電機轉子過流掉閘保護配合。當AVR故障誤強勵時，首先過流限制動作，將發電機勵磁電流限制到不超過發電機額定轉子電流的1.05～1.1倍。
??????? 3.?AVR應有最低勵磁電流限制功能，以適應發電機進相運行的要求，同時可防止誤操作失磁。最低勵磁限制應與發電機失磁保護配合。低勵限制動作時，應將發電機勵磁電流限制在發電機P-Q曲線允許范圍內，并能穩定運行，不發生無功擺動。
??????? 4.?為了提高AVR元部件的可靠性，要求制造廠對AVR元部件進行嚴格的老化篩選，并要求制造廠對AVR進行整組出廠試驗(交流勵磁機勵磁系統包括SCR)，在廠內進行120小時整機通電老化(帶等負荷)。對于調壓用旋轉電位器、電介質電容器等易損部件應定期(6年左右，兩個發電機大修周期)更換。
??????? 5.?個別調節器因缺陷經常手動運行的機組，應及時查明原因，進行處理，使能投入自動運行，如缺陷嚴重可進行改造和更換。
??????? 6.?網總調及省中調要加強對勵磁調節器性能的管理，要檢查勵磁調節器是否在自動運行，備用調節器能否有效地自動切換、過勵磁、低礪磁限制及切換單元是否良好，調差系數、勵磁系統增益等是否合適。
??????? 7.?25MW及以上調相機勵磁如無自動調節器的應配置自動勵磁調節器，已有自動勵調節器但未投入運行的應及時投入運行。
??????? 8.?對哈爾濱電機廠生產的交流勵磁機齒型套筒聯軸器端蓋螺栓，如尚未加強的應按制造廠建議加強，并應增加限制軸向竄動的止擋環并在檢修時檢查有無磨損、裂紋。要設法減少副勵磁機振動，防止掃膛。副勵磁機的可控硅自勵恒壓電路應盡量改為簡單相復勵，以提高可靠性。
??????? 9.?發電機轉子滑環用的電刷牌號、電刷質量、刷握內壁光潔度、壓指彈簧質量、壓力等應有嚴格要求。各廠應有專人負責監督訂購的電刷質量，進行刷、滑環系統的維護。對主副礪磁機電刷滑環的維護也不應忽視。為增加運行可靠性，勵磁機滑環每極電刷數可由4塊增加到6塊。
??????? 10.?改善勵磁調節器及整流裝置安裝地點的環境條件(降低環境溫度，提高清潔度等)必要時可增設防塵通風等措施，200MW及以上機組裝設AVR小間的，有條件時應增設空調裝置。
??????? 11.?對功率柜應保證良好的絕緣水平及均流、均壓等要求。冷卻風機故障被迫自然冷卻時，允許限制發電機勵磁電流，但不應斷開發電機。
??????? 12.?勵磁系統可靠性及各項性能應滿足國際要求，不符合要求的應向制造廠提出并報部電力司，運行中機組不符部標的應予提高或改造。
??????? 13.?發電機小修時應對勵磁系統各部件進行清掃，并檢查其元部件有無過熱、接觸不良等。發電機大修時應核對勵磁調節器部件及功率元件的特性，如有明顯變化應找出原因及時消除或更換。勵磁柜內的繼電器按繼電保護規程進行檢查。