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主機油中進水的原因、危害及防范措施

  
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  2油中進水的危害

  (1)潤滑油帶水使軸瓦油膜不易形成,當油膜被轉子撕裂時,轉子將與軸瓦產生磨擦,使軸瓦脫胎或化瓦,造成事故停機。

  (2)潤滑油帶水使油膜質量惡化,不能及時迅速地帶走軸系傳來的熱量,造成化瓦或脫胎,危及機組安全。

  (3)潤滑油帶水降低了潤滑效果,使油膜質量惡化,機組軸系振動加劇。

  (4)控制油帶水會銹蝕油動機彈簧,改變機組調節系統特性曲線,長期下去,將使油動機彈簧銹蝕剝落,造成彈簧疲勞,威脅機組安全。

  (5)機組調節保安系統各錯油門、活塞、滑閥等部件的間隙十分精細,控制油帶水將會使之銹蝕,產生錯油門、滑閥或活塞卡澀,滑閥振動等一系列現象,造成調節保安系統拒動,危及機組安全。

  (6)危急遮斷器彈簧銹蝕產生疲勞,造成正常運行危急遮斷器誤動,或危急遮斷器飛錘卡澀,轉子超速時,危急遮斷器拒動。

  (7)控制油中帶水會造成調節系統帶負荷晃動,危及機組安全運行。

  3防止油中進水的措施

  (1)合理調整軸封間隙,以轉子熱膨脹的脹幅與轉子最大振幅之和為基準,既可避免機組運行時因軸封間隙過大而漏汽,又可避免機組啟動過臨界轉速時因振動發生磨擦,使軸封尖齒倒伏。

  (2)合理調整軸封供汽壓力,避免軸封漏汽。

  (3)縮小軸承油擋間隙。更換軸承座臺板潤滑脂,減小膨脹阻力,把機組啟動時軸承座的前仰或后仰控制在最小,以軸承座變形造成的抬起或降低的變幅與機組振幅為基準,把油檔間隙調整到最小允許值。

  (4)保持軸封抽汽壓力,加大抽汽管道截面積,避免抽汽管堵塞,保持管道暢通。

  (5)消除或降低軸承箱內負壓,在軸承箱上部加裝帶濾網的壓力調整器,以平衡軸承箱內部壓力。

  采取以上措施后,這4臺汽輪機主機油系統進水現象未再次發生,有力保障了汽輪發電機組的安全穩定運行。

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