12、母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不應使其所支持的母線受到額外應力，交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路；

13、鋁合金管型母線的安裝：管型母線應采用多點吊裝，不得傷母線。其表面應光滑、無毛刺或凹凸不平。同相管段軸應處于垂直面上，三相母線管段軸線應互相平行；

14、軟母線不得扭結、松股、斷股、其它明顯損傷或嚴重腐蝕等缺陷；軟母線與金具的規格和間隙必須匹配。軟母線與線夾連接應采用液壓壓接或螺栓連接；

15、當軟母線采用鋼制各種螺栓型耐張線夾或懸垂線夾時，必須纏繞鋁包帶，其繞向應與外層鋁股的旋向一致。當軟母線采用壓接型線夾連接時，導線的端頭伸入耐張線夾或設備線夾的長度應達到規定的長度；

16、母線連接螺栓數量級規格和母線鉆孔要求應符合規范，故在安裝母線接頭時，螺栓規格、數量和鉆孔尺寸不得任意改動，以免造成接頭連接不良而使接頭溫升過高。選用螺栓規格請參見附件表3。

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附表3:

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注：引用電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149-90

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1、絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，緊合牢固；

2、安裝在同一水平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面應位于同一面上；其中心線位置應符合設計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應在同一直線上；

3、支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭不得埋入混凝土或抹灰層內；

4、無底座和頂帽的內膠裝式的支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應墊以厚度不小于1.5mm 的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈；

5、安裝穿墻套管的孔徑應比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm；

6、穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應成閉合磁路。穿墻套管垂直安裝時，法蘭應向上，水平安裝時，法蘭應在外。

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1、隔離開關的接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落，絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂以適合當地氣候的潤滑脂；

2、開關傳動裝置中拉桿應校直，與其帶電部分的距離應符合現行國家標準的有關規定；當不符合規定時，允許彎曲，但應彎成與原桿平行。延長軸、軸承、聯軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置正確，固定應牢靠；傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。定位螺釘應按照產品的技術要求進行調整，并加以固定。接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆；

3、隔離開關的操作機構應安裝牢固，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。電動操作前應先進行多次手動分合閘，機構動作應正常，電動機的轉向應正常，機構的分合閘指示燈應與設備的實際分合閘位置相符，機構動作應平穩，無卡阻、沖擊等異常情況；

4、開關合閘后，觸頭的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距離或拉開角度應符合產品的技術規定。三相聯動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規定。當無規定時見附表4；

附表4:

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5、隔離開關的輔助開關應安裝牢固，并動作正確，接觸良好，其安裝位置應便于檢查；安裝于室外時，應有防雨措施。

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1、電纜管加工時，管口應無毛刺和尖銳棱角管口宜做成喇叭形。電纜管在彎制后，不應有裂縫和顯著的凹陷現象，其彎扁程度不宜大于管子外徑的10%；電纜管的彎曲半徑不應小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。電纜管的內徑與電纜外徑值不得小于1.5；

2、電纜支架應焊接牢固，無明顯變形。金屬電纜支架必須進行防腐處理；

3、電纜型號、電壓等級、規格應符合設計要求。電纜外觀應無損傷、絕緣良好，當對電纜的密封有懷疑時，應進行潮濕判斷；直埋電纜需試驗、并達到標準要求；

4、敷設前應按設計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。在帶電區域內敷設電纜，應有可靠的安全措施；

5、三相四線制系統中采用四芯電力電纜，不采用三芯電纜另加一段單芯電纜或以導線、電纜金屬護套作中性線。并聯使用的電力電纜其長度、型號、規格宜相同。電力電纜在終端與接頭附近宜留有備用長度。電纜各支持點間的距離應符合設計規定；

6、電纜敷設時應排列整齊。不應交叉，并加以固定；

7、電力電纜和控制電纜不應配置在同一支架上，高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜從上至下配置；但在含有35kV及以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置；

8、三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好，一端接地；

9、單芯電纜不得單獨穿入鋼管敷設，電纜終端頭金屬保護層必須接地良好，一端接地；

10、電纜終端與接頭的制作應有經過培訓的熟悉工藝的人員進行。塑料絕緣電纜在制作終端頭或接頭時應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層應使用溶劑擦去碳跡；對擠出屏蔽層，剝去時不得損傷絕緣表面，屏蔽層部位平整。

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1、所有電器的金屬底座和外殼均應接地或接零；屋內外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土架構以及靠近帶電部分的金屬遮欄和金屬門均應接地；配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座均應接地；交、直流電力電纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和電纜的金屬護層、可觸及的電纜金屬保護管和穿線的鋼管均應接地；電纜橋架、支架均應接地；控制電纜的金屬護層均應接地；

2、接地線不應作其它用途；

3、接地體頂面埋設深度應符合設計規定。當無規定時，不宜小于0.6m。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外，接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應做防腐處理；在防腐處理前，表面必須除繡并去掉焊接處殘留的焊藥；

4、垂直接地體的間距不宜小于其長度的2倍。水平接地體間距應符合設計規定。當無設計規定時不宜小于5m；

5、接地線應防止發生機械損傷和化學腐蝕。接地干線應在不同的兩點及以上與接地網向連接。自然接地體應在不同的兩點及以上與接地干線或接地網相連接；

6、電抗器的底腳接地不能形成閉合回路；

7、接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250~300mm；

8、接地體的連接應采用焊接，焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線應用鍍鋅螺栓連接；

9、接地網的接地電阻應符合設計要求。

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1、絕緣子與穿墻套管安裝前應進行檢查，瓷件、法蘭應完整無裂紋，膠合處填料完整，緊合牢固；

2、安裝在同一水平面或垂直面上的支柱絕緣子或穿墻套管的頂面應位于同一面上；其中心線位置應符合設計要求。母線直線段的支柱絕緣子的安裝中心線應在同一直線上；

3、支柱絕緣子和穿墻套管安裝時，其底座或法蘭不得埋入混凝土或抹灰層內；

4、無底座和頂帽的內膠裝式的支柱絕緣子與金屬固定件的接觸面之間應墊以厚度不小于1.5mm 的橡膠或石棉紙等緩沖墊圈；

5、安裝穿墻套管的孔徑應比嵌入部分大5mm以上，混凝土安裝板的最大厚度不得超過50mm；

6、穿墻套管直接固定在鋼板上時，套管周圍不應成閉合磁路。穿墻套管垂直安裝時，法蘭應向上，水平安裝時，法蘭應在外。

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1、隔離開關的接線端子及載流部分應清潔，且接觸良好，觸頭鍍銀層無脫落，絕緣子表面應清潔，無裂紋、破損、焊接殘留斑點等缺陷，瓷鐵粘合應牢固。隔離開關的底座轉動部分應靈活，并應涂以適合當地氣候的潤滑脂；

2、開關傳動裝置中拉桿應校直，與其帶電部分的距離應符合現行國家標準的有關規定；當不符合規定時，允許彎曲，但應彎成與原桿平行。延長軸、軸承、聯軸器、中間軸軸承及拐臂等傳動部件，其安裝位置正確，固定應牢靠；傳動齒輪應咬合準確，操作輕便靈活。定位螺釘應按照產品的技術要求進行調整，并加以固定。接地刀刃轉軸上的扭力彈簧或其它拉伸式彈簧應調整到操作力矩最小，并加以固定；在垂直連桿上涂以黑色油漆；

3、隔離開關的操作機構應安裝牢固，同一軸線上的操動機構安裝位置應一致。電動操作前應先進行多次手動分合閘，機構動作應正常，電動機的轉向應正常，機構的分合閘指示燈應與設備的實際分合閘位置相符，機構動作應平穩，無卡阻、沖擊等異常情況；

4、開關合閘后，觸頭的相對位置、備用行程以及分閘狀態時觸頭間的凈距離或拉開角度應符合產品的技術規定。三相聯動的隔離開關，觸頭接觸時，不同期值應符合產品的技術規定。當無規定時見附表4；

附表4:

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5、隔離開關的輔助開關應安裝牢固，并動作正確，接觸良好，其安裝位置應便于檢查；安裝于室外時，應有防雨措施。

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1、互感器的運輸、保管期間應防止受潮、傾倒或遭受機械損傷；互感器的運輸和放置應按產品技術要求執行；

2、互感器整體起吊時，吊索應固定在規定的吊環上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰傷瓷套；

3、互感器到達現場后，應作下列外觀檢查：互感器外觀應完整，附件應完全，不銹蝕及機械損傷；油浸式互感器油位應正常，密封應良好，無滲油現象；互感器的變比分接頭的位置和極性應符合規定；二次接線板應完整，引出端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；油位指示器、瓷套法蘭連接處、放油閥均應無滲油現象；隔膜式儲油柜的隔膜和金屬膨脹器應完整無損，頂蓋螺栓緊固；

4、油浸式互感器安裝面應水平。并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。互感器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，應將墊片取下；

5、互感器的各部位應良好接地，互感器的外殼、備用電流互感器的二次繞組端子應先短路后接地。

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1、斷路器的運輸、保管期間應防止受潮、傾倒或遭受機械損傷；斷路器的運輸和放置應按產品技術要求執行；

2、斷路器整體起吊時，吊索應固定在規定的吊環上，不得利用瓷裙起吊，并不得碰傷瓷套；

3、斷路器到達現場后，應作下列外觀檢查：斷路器外觀應完整，附件應完全，不銹蝕及機械損傷；油浸式互感器油位應正常，密封應良好，；二次接線板應完整，引出端子應連接牢固，絕緣良好，標志清晰；

4、斷路器安裝面應水平。并列安裝的應排列整齊，同一組互感器的極性方向應一致。斷路器的呼吸孔的塞子帶有墊片時，應將墊片取下；