（1）搭設腳手架的門架、鋼管、扣件的規格、性能及質量應符合現國家行業標準的規定，并應有出廠合格證明書及產品標志。施工前對門架、鋼管、扣件進行檢查，使用的鋼管不得彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。對使用的扣件要全數進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷。扣件與鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉動靈活，旋轉扣件的兩旋轉面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距不應小于40N*M，且不應大于65 N*M。
        （2）腳手架搭設人員必須是經過按現行國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》考核合格的專業架子工。上崗人員要定期體檢，合格者方可持證上崗。
        （3）腳手架搭設前，組織相應的技術管理、安全管理人員及作業班組人員進行安全交底，讓每個人心中都了解施工中的注意事項，確保施工中的安全。腳手架搭設必須按照施工組織設計圖紙搭設，不得改變支架結構。支架的水平連接桿件、剪力撐等必須按照圖紙進行設置，圖紙未明確時應參照相關規范進行搭設。支架搭設完畢或分段搭設完畢，應對腳手架工程的質量進行檢查，經檢查合格后方可交付使用。
        （4）腳手架搭設時，所有操作人員必須佩帶安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，高空作業衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。安全帶應掛在牢固的物體上，嚴禁在一個物體上拴多根安全帶，同時安全帶必須合格產品并定期檢查，臨邊作業要設置好防護圍欄和安全網；懸空作業應有可靠的防護措施。
        （5）安全防護設施必須到位，腳手板鋪設規范滿鋪，不得出現探頭板，搭接長度不得小于20cm，作業層外側加一橫桿形成安全通道，腳手架外掛安全立網作業層下掛安全網，腳手架必須設置上下安全通道（扶梯），設置安全警示牌；
        （6）搭設過程中，腳手架上不準堆放零星雜物，如：扣件、螺絲、螺帽、短鋼筋等，避免掉落造成人員傷害。小型工具應隨手放人工具袋（套）內，上下傳遞物件禁止拋擲。高空作業不宜上下重疊，確需時在兩層中間設置可靠的隔離設施。
        （7）用于高空作業的梯子不得缺檔，不得墊高使用。梯子橫檔間距以30cm為宜。使用時上端要扎牢，下端應采取防滑措施。單面梯與地面夾角60°～70°度為宜，禁止二人同時在梯上作業。如需接長使用，應綁扎牢固。人字梯底腳要拉牢。在通道處使用梯子，應有人監護或設置圍欄。
        （8）腳手架應做好接地、霹雷措施，特別時有電線路穿過支架時要做好防護措施，避免整個腳手架帶電。
        （9）在靠近居民區搭設腳手架，外側必須有防止墜落物傷人的防護措施。
        （10）搭拆腳手架時，地面應設置圍欄和警戒標志，派人專人看守，嚴禁非操作人員入內。
        （11）不得在腳手架基礎及其臨近處進行挖掘作業。
        （12）腳手架搭設必須仔細檢查扣件是否上緊無松動；
        （13）施工機械操作人員應熟悉機械的性能和操作方法，并具有對機械發生事故時采取緊急措施的能力。
        （14）操作人員按機械設備的規定使用，不得超出規定的使用范圍或超負荷運轉。
        （15）駕駛室或操作室內不得超乘、存放或運送易燃、易爆物品。
        （16）操作人員不得擅自離開工作崗位，嚴禁疲勞作業，嚴禁機械帶故障作業。
        （17）不得在坡道上停放或檢修機械，當需在坡道上檢修時應做好防護。
        （18）液壓系統發生故障，停止作業檢修時，應釋放壓力。
        （19）危險地段作業時，應設立安全警示標志，并設專人指揮。
        （20）起重指揮由技術培訓合格專職人員擔任。作業前，應對起重機械設備、現場環境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊重物情況進行了解，確定起吊方法。
        （21）不得使用起重機進行斜拉、斜吊。起吊重物時，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。其中吊裝物件時，不得忽快忽慢和突然制動。
        （22）有下列情況之一的不得起吊：①起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走時。②吊索和附件捆綁不牢時。③吊件上站人或放有活動物時。④重量不明、無指揮或信號不清時。
        （23）起重作業必須有專業信號指揮人員，信號明確；
        （24）起重作業必須嚴格遵守“十不吊”原則；
        （25）起重機械和吊具必須經常檢查保養；
        （26）禁止酒后上崗；
        （27）加強班前安全十分鐘教育。
        （28）遇有惡劣氣候（如風力在六級以上、大霧、暴雨等）影響施工安全時，應停止腳手架搭設或拆除工作，雨、雪天上架作業應有防滑措施，并應掃除積雪。