一、施工準備
　　1.工程量確認：熟悉圖紙，設計對施工單位進行交底，解決圖紙上不明確的問題，詳細確認我公司承擔的工程量，如實際工程量與圖紙和洽商有較大出入時，及時辦理洽商。
　　2.勞動力及施工機具的配置要根據工期要求進行，以保證工期和質量要求為宗旨，并根據現場情況及時調整。
　　3.施工用水、電到位。
　　4.施工機具及材料準備（暫定）：
　　機具/材料準備單位數量
　　鉆孔機具臺6
　　空壓機臺2
　　其他輔肋機具/材料若干
　　5.落實剔鑿、拆除等工作量。
　　
　　二、施工部署
　　1.施工組織：根據可施工作業面的大小和工期要求合理組織施工人員及機具材料。
　　2.施工順序：根據合同要求進行施工。
　　3.工期安排：根據合同要求的工期進行施工。
　　
　　三、喜利得RE-500植筋膠植筋或錨桿施工方法
　　1．放線：
　　開始鉆孔施工前，必須要將結構面清理干凈，由技術人員放線標明鋼筋錨固點的鉆孔位置，鉆孔位置查標明后由現場負責人驗線。
　　2．鉆孔：
　　鉆孔時嚴格按設計要求施工，鉆孔時要盡量避開原結構鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內最終達到清潔干燥。
　　3．清孔：
　　用干凈棉絲將清潔過的孔洞嚴密封堵，以防有灰塵和異物落入。
　　4．錨桿、鋼筋清理：
　　1)錨固用錨桿和鋼筋必須做好除銹清理，除銹長度大于錨固長度5㎝左右，錨固用錨桿和鋼筋的型號、規格要嚴格按圖紙設計要求選用。
　　2)用鋼絲刷將除銹清理長度范圍內的鋼筋表面打打磨出光澤。
　　3)將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現場負責人檢查清理工作，請監理驗收。
　　5．錨固：
　　將注膠槍嘴插入孔內，緩慢將膠注入孔內，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內填滿，錨固膠從孔內溢出為準。根據設計要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉，直至孔洞底部為止，此時應有錨固膠從孔洞內溢出。
　　
　　四、JGN-G型結構膠粘鋼施工方法
　　1.流程:粘貼面處理→加壓固定→膠粘劑配制→涂膠和粘貼→固化、卸加壓固定系統→檢驗→維護
　　2.粘貼面處理
　　2.1混凝土面應鑿除裝飾層，油垢、污物，然后用角磨機打磨除去1-2mm厚表層，較大凹陷處用找平膠修補平整，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵，最后用棉布沾丙酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。
　　2.2鋼板粘貼面應用角磨機進行粗糙、除銹處理，直至打磨出現光澤，使用前若潔凈僅用干布擦拭即可。否則可用棉布沾丙酮拭凈表面，待完全干燥后備用。
　　2.3該工序所用主要物資:護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘及扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、丙酮。
　　3.加壓固定及卸荷系統準備(根據實際情況和設計要求)
　　3.1加固構件所承受的活荷載如人員、辦公機具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。
　　3.2加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統，該系統不僅能產生較大壓力，而且加壓固定的同時卸去了部分加固構件承擔的荷載，能更好的使后粘鋼板與原構件協同受力，加固效果最好，施工效率較高。
　　3.3加壓固定可采用膨脹螺栓、角鋼、墊板所組成的系統。