13．錨（網(wǎng)）噴支護操作順序：

　　（1）備齊施工機具、材料。

　　（2）安全質量檢查，處理危巖懸矸。

　　（3）初噴。

　　（4）打錨桿眼。

　　（5）安裝錨桿、壓網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)。

　　（6）復噴。

　　（7）檢查、整改支護質量，清理施工現(xiàn)場。

　　14．爆破后處理工作面危巖懸矸立即進行初噴等臨時支護。過斷層破碎帶時，應使用金屬前探梁作臨時支護。

　　15．打錨桿眼執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。

　　16．安裝錨桿分別執(zhí)行錨桿支護工的規(guī)定。

　　17．噴射混凝土：

　　（1）配、拌料。

　　①利用篩子、斗檢查粗、細骨料配比是否符合要求。

　　②檢查骨料含水率是否合格。

　　③按設計配比把水泥和骨料送入拌料機，上料要均勻。

　　④檢查拌好的的潮料含水率，要求能用手握成團，松開手似散非散，吹無煙。

　　⑤必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的摻入量在噴射機上料口均勻加入速凝劑。

　　（2）噴射。

　　①開風，調整水量、風量，保持風壓不得低0．4 兆帕。

　　②噴射手操作噴頭，自上而下沖洗巖面。

　　③送電，開噴漿機、拌料機，上料噴漿。

　　④根據(jù)上料情況再次調整風、水量，保證噴面無干斑，無流淌。

　　⑤噴射手分段按自下而上先墻后拱的順序進行噴射。

　　⑥噴射時噴頭盡可能垂直受噴面，夾角不得小于70 °。

　　⑦噴頭距受噴面保持0．6 ～1 米；

　　⑧噴射時，噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200 ～300 毫米，一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動。

　　⑨應配兩人，一人持噴頭噴射，一人輔助照明并負責聯(lián)絡，觀察頂幫安全和噴射質量。

　　（3）停機。

　　噴漿結束時，按先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作。

　　18．噴射工作結束后，卸開噴頭，清理水環(huán)和噴射機內外部的灰漿或材料，盤好風水管。19．清理、收集回彈物，并將當班拌料用凈或用作澆筑水溝的骨料。

　　20．噴射混凝土2 小時后開始灑水養(yǎng)護，28 天后取芯檢測強度。

　　21．每班噴完漿后，將控制開關手把置于零位，并閉鎖，拆開噴漿機清理內外衛(wèi)生，做好交接班準備工作。