1、進入生產現場必須按規定穿戴好防護勞保用品。
        2、嚴禁用濕手操作以防觸電。
        3、開車設備轉動后不得在軋機入口方向觸摸軋輥及導衛部件；
        4、正常軋制過程中如需調整導衛，必須通知主控臺暫停要鋼，待軋機完全停穩后方可進行調整；
        5、處理堆鋼、調整或更換導衛時，必須停車進行；
        6、正常生產中，嚴禁跨越軋機間的導槽或隔軋制線傳遞物件；
        7、吊重物使用吊車時，必須有專人指揮，指揮手勢要明確，起吊前檢查吊運工具是否完好，嚴禁用鋼絲繩吊運紅鋼；
        8、軋區地面要保持清潔，備品、備件要堆放整齊，不得有雜物；
        9、軋件竄出后要向鋼的反方向或側方向跑出危險區；
        10、軋機壓鋼后，倒鋼時，軋機必須反轉，要專人指揮，并觀察鋼的走向。
        11、嚴格執行軋鋼廠專項安全規程；
        12、緊固導衛及其它情況用大錘時，嚴禁帶手套操作且錘路下不得站人；
        13、使用鋼絲繩時，要檢查好鋼絲繩是否有損壞，并且不能超負荷吊運；
        14、處理堆鋼時，割具不得靠近軋輥，以防損傷軋輥。切割廢鋼時職工站位安全，吊廢鋼時捆綁要牢并盡可能吊重心位置；
        15、換輥各管路快速接頭裝不上時，禁止用物體敲擊，防止液壓油噴出傷人；
        16、聽到轉車鳴笛聲后，不論干何工作，都需回到安全位置；
        17、換品種檢修安全注意事項：①、換軋機時必須專人指揮，專人操作機旁箱，指揮、操作人員要對移動區域內設備、人員安全負全責，嚴格按步驟進行(定人定軋機固定換輥操作)，機旁操作人員應服從指揮人員的指揮；②、吊運軋機時必須先檢查好吊裝帶的完好情況；③、查看軌道是否有雜物，機架運動過程中機架上不準站人；④、指揮軋機橫移時必須確認軋機運行的范圍內無人的情況下方可進行指揮；⑤、緊固螺栓時嚴禁戴手套打大錘，打大錘時注意周邊人員的安全站位；⑥、上、下軋機時人必須站離軋機3米之外進行指揮天車作業，嚴禁在天車吊運下行走；⑦、現場檢修人員必須做到避讓天車；
        18、設備檢修及處理故障時，嚴格執行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
        19、設備運轉時嚴禁在輥道上站立或跨越，過輥道時必須走安全橋。
        20、下冷床測量、檢查軋件必須注意腳下油污，防滑倒、摔傷，必須兩人同時作業，一人監護，一人測量；
        21、過鋼時嚴禁跨越冷床入口輥道；
        22、上軋機調整壓下輥縫及測量時必須停機進行且按下機旁操作箱急停按鈕；
        23、調整軋機時嚴禁站在成品出口輥道蓋板上觀察軋件，防軋件竄出傷人；
        24、上冷床測量軋件必須與5#操作臺聯系好，必須在鏈條停下時進行，而且必須兩人同時作業，一人監護，一人測量；
        25、使用磨光機打磨粘鋼或者處理待處理時，必須戴好面具且磨光機有防護罩；
        26、處理待處理在翻鋼過程中要使用專用工具，同時確認好腳、手的安全擺放之后方可進行操作；
        27、在冷床取樣時，人員嚴禁超過冷床平臺站在冷床移動齒上進行取樣；
        28、嚴禁在吊起的重物下工作、停留。