1、進入生產現場必須按規定穿戴好防護勞保用品。
    2、非本崗位工作人員不準隨便進入操作臺，更不準亂動控制按鈕；
    3、嚴禁用濕布擦拭電氣設備及濕手操作以防觸電，操作臺地面必須鋪設絕緣皮。
    4、軋制前對軋制聯鎖條件、相關參數確認進行確認；
    5、啟動設備前要先瞭望，確認粗軋區域內安全正常，而軋機周圍無人且無雜物后方可啟動設備；
    6、生產過程中非工作人員不能在軋機周圍停留，更不能站在輥道和推床上及周圍；
    7、檢查設備、處理事故及調整緊固導衛時必須停車進行，控制開關要打“急停按鈕”，并派專人掛“禁止操作牌”，要有專人監護。點動軋機時，指揮要站在軋機旋轉出口處且遠離；
    8、學徒期間的職工不允許單獨操作設備，需要師傅指導、監護下方可進行；
    9、生產過程中設備遇到停電時，必須將電源開關斷開，有電后按送電流程進行送電；
    10、行車使用時，必須有專人指揮，指吊者手勢要準確且站在安全的位置；
    11、緊固導衛及其它情況用大錘時，嚴禁帶手套操作且錘路下不得站人；
    12、嚴禁橫跨輥道，要走安全過橋；
    13、嚴格執行軋鋼廠專項安全規程；
    14、換輥后試車，臺上和臺下必須作好聯系呼應確認制；
    15、檢查軋輥表面質量時，操作人員要聽從指揮人員指揮；不能把手、腳伸入軋輥更不能用手摸，來確認軋輥表面質量；
    16、拆卸、緊固BD軋機液壓鎖緊螺母時，拆除快速接頭時，必須側站安全位置，確認卸壓到0位，方可進行拆除，防止液壓油噴出傷人；
    17、處理廢鋼時，鋼在輥道上移動前，職工要離開輥道，不能在輥道上站立；
    18、聽到轉車鳴笛聲后，不論干任何工作，都需回到安全位置；
    19、設備檢修及處理故障時，嚴格執行《掛、取操作牌制度》及《停送電制度》。
    20、設備檢修時嚴禁人員在操作臺進行打鬧，防止誤操作造成檢修人員事故的發生；
    21、BD軋機橫移操作時必須專人進行指揮，確認軋機橫移位置無人的情況下方可進行指揮作業；
    22、更換BD軋機導衛時，人員密切配合，指揮天車手勢要明確；
    23、吊運回爐坯和廢鋼時，必須專人指揮且擺放整齊；使用車輛拉廢鋼時嚴禁人員站在車上；
    24、清理BD道軌氧化鐵皮時要確認好底部的防護確保未開焊的情況下方可進行作業；
    25、吊運BD軋輥時必須使用專用鋼絲繩進行吊裝作業，吊裝BD軋機時必須將導衛和軋機進行分開吊裝，嚴禁一同吊裝操作；