一、適用范圍

本規程適用于焦化廠焦爐爐頂區域進行操作的工作人員，旨在規范其作業流程，加強職業衛生防護，保障操作人員的身體健康與安全。

二、職業病危害識別

1.粉塵危害

- 裝煤過程中，煤料從裝煤車落入炭化室時會產生大量煤塵。這些煤塵粒徑細小，易在空氣中懸浮，爐頂操作工在附近作業時，吸入后可能引發塵肺病。

- 日常對爐頂設備及區域進行清掃時，附著在設備表面和地面的積塵會因清掃動作揚起，增加空氣中粉塵濃度，加大吸入風險。

2.化學毒物危害

- 苯系物：焦爐在煉焦過程中會產生苯、甲苯、二甲苯等苯系物。當爐門打開時，這些苯系物會揮發到周圍環境中。苯系物具有脂溶性，易通過呼吸道和皮膚進入人體，對神經系統、血液系統造成損害，長期接觸可能引發白血病等嚴重疾病。

- 一氧化碳：焦爐內不完全燃燒會產生一氧化碳。爐門開啟瞬間，若通風不良，一氧化碳可能泄漏至操作區域。一氧化碳與血紅蛋白結合能力遠高于氧氣，一旦吸入，會阻礙氧氣輸送，導致人體組織器官缺氧，引發急性中毒。

- 焦爐逸散物：焦爐運行時會有多種復雜的逸散物質，包含多種有機（如萘、蒽、苯酚等）和無機成分（氮氧化物、二氧化硫等），長期暴露其中，可能對呼吸道、皮膚等造成刺激和損害，增加患病風險。

- 煤焦油瀝青煙：煤焦油瀝青煙中含有多種有害物質。操作時瀝青煙可能逸出，被人體吸入后，可能引起呼吸道炎癥、皮膚病變等，且具有潛在致癌性。

- 苯并芘：作為一種強致癌物質，在焦爐高溫煉焦條件下產生。爐門工在作業時若吸入含苯并芘的煙霧，長期積累會大大增加患癌風險，特別是肺癌等。

3.物理因素危害

- 高溫：焦爐內部溫度高達1000℃以上，爐頂操作工在爐頂作業時，會受到來自焦爐的高溫輻射。長時間處于這種高溫環境下，人體散熱困難，容易出現中暑癥狀，嚴重時可導致熱射病，危及生命。

- 噪聲：爐頂區域的機械設備，如裝煤車運行、推焦作業時的機械碰撞、上升管放散等都會產生噪聲。長期暴露在高噪聲環境中，可能會對操作工的聽力造成損害，引發噪聲性耳聾。

三、職業病危害防護

1.個體防護用品

- 防塵口罩：應佩戴符合GB2626-2019標準的KN95及以上等級防塵口罩，確保口罩與面部緊密貼合，能有效過濾煤塵和其他粉塵。每次使用前要檢查口罩的密封性，查看濾棉是否堵塞或損壞，如有問題及時更換。

- 防毒面具：針對苯系物和一氧化碳等化學毒物，配備相應濾毒罐的防毒面具。在進行可能接觸高濃度毒物的作業，如處理泄漏、檢查特殊設備等情況時，必須正確佩戴防毒面具。使用后要按照規定進行清潔、保養，并定期檢查濾毒罐的有效期，過期濾毒罐及時更換。

- 隔熱服：穿著具有良好隔熱性能的防火隔熱服，以抵御高溫輻射對身體的傷害。隔熱服如有破損、孔洞等影響隔熱效果的情況，應及時更換。同時，可佩戴隔熱手套，保護手部免受高溫傷害。

- 防噪聲耳塞或耳罩：根據作業環境噪聲強度，選擇合適降噪值的耳塞或耳罩。在作業前正確佩戴，確保能有效降低噪聲對聽力的損害。耳塞應定期清洗，耳罩需檢查頭帶彈性及密封墊完整性。

2.工程防護措施

- 通風設施：焦爐爐頂應設置有效的通風裝置，如通風機、通風管道等，加強爐頂區域的通風換氣，及時排出粉塵和有毒有害氣體。定期對通風設施進行檢查和維護，確保其正常運行，保持良好的通風效果。

- 密閉與隔離措施：對裝煤口、上升管等易產生泄漏的部位進行密封處理，減少苯系物和一氧化碳等毒物的泄漏。在爐頂操作區域設置隔熱屏障，如隔熱板、隔熱墻等，減少高溫輻射對操作人員的影響。

- 降噪措施：對爐頂的機械設備進行定期維護保養，確保設備正常運行，減少因設備故障或部件磨損而產生的異常噪聲。對噪聲源采取減震、消聲措施，如在裝煤車、推焦車等設備的發動機、傳動部件處安裝減震墊，在上升管放散口安裝消聲器。

3.高溫防護管理措施

- 合理安排作業時間：根據氣溫和作業環境溫度，合理調整爐頂操作工的工作時間和休息時間。在高溫時段，適當增加休息次數和時間，避免長時間連續作業。例如，可采用輪班制，縮短單次高溫環境作業時長。

- 提供防暑降溫飲品和藥品：在作業現場配備充足的防暑降溫飲品，如含鹽清涼飲料、綠豆湯等，供勞動者隨時飲用。同時，準備常用的防暑藥品，如藿香正氣水、清涼油、人丹等，以應對可能出現的中暑癥狀。

- 設置防暑降溫休息場所：在焦爐附近設置專門的防暑降溫休息場所，場所內配備空調、風扇等降溫設備，確保環境涼爽舒適。讓爐頂操作工在休息時能迅速降低體溫，恢復體力。

四、操作前準備

1.設備檢查

- 裝煤設備：檢查裝煤車的機械傳動部件是否正常，如鏈條、齒輪等有無松動、磨損。查看電氣系統是否正常，包括電纜、開關、儀表等，保證無漏電、短路現象。檢查裝煤口的密封裝置是否完好，密封性能是否良好。

- 其他設備：檢查爐頂的欄桿、平臺是否牢固，有無松動、變形。查看各種儀表（如壓力計、溫度計等）是否正常工作，顯示是否準確。

2.防護用品檢查

- 仔細檢查防塵口罩的濾棉是否堵塞、變形，口罩帶是否牢固，口罩與面部貼合處的密封膠條是否完好。

- 查看防毒面具的面罩有無破損、老化，呼氣閥、吸氣閥是否正常工作，濾毒罐是否在有效期內且安裝正確。

- 檢查隔熱服有無破損、孔洞，拉鏈、紐扣能否正常使用。隔熱手套是否完好，隔熱性能是否良好。

- 檢查防噪聲耳塞或耳罩的彈性是否良好，耳塞表面是否光滑無破損，耳罩頭帶調節是否靈活。

3.環境檢查

- 觀察爐頂區域是否有異常冒煙、冒火現象，檢查爐體是否有裂縫、泄漏等情況。

- 查看作業區域的通風狀況，通風口是否暢通，有無堵塞。檢查周圍的警示標識是否清晰、齊全，如高溫警示標識、有毒有害氣體警示標識等。

五、爐頂操作流程

1.裝煤操作配合

- 在裝煤車到達爐頂裝煤位置前，提前清理裝煤口周圍的雜物和積塵。

- 裝煤車就位后，協助裝煤車操作人員進行裝煤口的對接，確保對接緊密，防止煤塵泄漏。

- 在裝煤過程中，觀察煤料的下落情況，如發現異常，及時通知裝煤車操作人員停止裝煤，并采取相應措施。

- 裝煤結束后，清理裝煤口殘留的煤料，關閉裝煤口密封蓋，確保密封良好。

2.爐頂巡檢

- 按照規定的巡檢路線和時間間隔，對爐頂設備進行巡檢。檢查裝煤設備、上升管、橋管、閥體等設備的運行狀況，查看是否有泄漏、損壞等情況。

- 檢查爐頂平臺、欄桿的安全性，確保無松動、變形。檢查各種儀表的顯示是否正常，記錄相關數據。

- 發現問題及時記錄，并向相關人員報告，根據情況采取相應的處理措施。

六、應急處理

1.粉塵、毒物泄漏應急處理

- 一旦發生粉塵或有毒有害氣體泄漏，操作人員應立即停止作業，迅速佩戴好防毒面具。

- 立即通知周邊人員撤離現場，并向車間管理人員和應急救援小組報告泄漏情況，包括泄漏位置、泄漏物質、影響范圍等信息。

- 在確保自身安全的前提下，嘗試采取措施控制泄漏源，如關閉相關閥門、封堵泄漏點等。同時，開啟應急通風設備，加強通風換氣。

- 若有人員吸入中毒，應立即將中毒者轉移至通風良好的安全區域，解開衣領、腰帶等束縛物，保持呼吸道通暢，并及時送醫救治。

2.火災、爆炸應急處理

- 如遇爐頂區域發生火災，操作人員應立即使用附近配備的滅火器材（如滅火器、消防砂等）進行滅火。滅火時，要注意自身安全，按照滅火器材的使用方法正確操作。

- 迅速撥打火警電話“119”，并向車間管理人員和應急救援小組報告火災情況，包括火災發生的位置、火勢大小、燃燒物質等信息。

- 若火災可能引發爆炸，操作人員應立即撤離現場，按照預定的疏散路線，撤至安全區域。撤離過程中，用濕毛巾捂住口鼻，低姿前行，避免吸入有毒煙霧。

- 在安全區域等待消防人員和應急救援隊伍的到來，并提供相關信息，協助進行救援工作。

3.中暑應急處理

- 若操作人員在作業過程中出現中暑癥狀，如頭暈、乏力、惡心等，應立即停止作業，轉移至陰涼、通風良好的地方休息。

- 解開上衣領口、腰帶等束縛物，用濕毛巾擦拭額頭、頸部、腋窩等部位，進行物理降溫。

- 讓中暑者飲用適量的淡鹽水或藿香正氣水等解暑飲品。若中暑癥狀嚴重，如出現昏迷、抽搐等情況，應立即撥打急救電話“120”，并在現場等待急救人員的到來，期間持續進行必要的急救措施。

七、作業后清理

1.設備清理

- 清理裝煤口、上升管等設備上殘留的煤料、焦油等雜質，確保設備表面干凈整潔。

- 對使用過的工具進行清理和保養，放回指定位置存放。

2.作業區域清理

- 清掃爐頂平臺上的粉塵和雜物，將收集的粉塵和雜物運至指定地點處理。

- 檢查作業區域的防護設施，如通風設備、隔熱屏障、噪聲防護設施等，如有損壞及時報修。

3.防護用品清理與存放

- 摘下防塵口罩，按照說明書要求清理濾棉或更換新濾棉，將口罩存放在清潔、干燥處。

- 對防毒面具進行清潔，用濕布擦拭面罩，檢查各部件是否完好，將濾毒罐取下妥善保存（如需要），將防毒面具整體存放于專用存放箱內。

- 脫下隔熱服，檢查有無破損，如有破損及時修補。將隔熱服清洗干凈，晾干后折疊整齊，存放在指定位置。隔熱手套進行同樣的檢查和清理存放。

- 清洗防噪聲耳塞或耳罩，去除污垢和汗液，晾干后放入專用收納盒存放。