??????? 5．3焊割作業結束后，要認真對現場進行檢查，清除遺留下的各種火種，防止發生事故。
??????? 6．電弧焊安全規定
??????? 6．1電焊機接頭必須由電工接線，以免損壞電焊機或發生觸電事故；
??????? 6．2電弧焊現場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防品。雨天時不得露天電焊。在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋；
??????? 6．3焊接時，焊工和配合人員必須采取防止發生觸電、高空墜落、火災等事故的安全措施；
??????? 6．4焊接預熱焊件時，應設擋板隔離焊件發出的輻射熱；
??????? 6．5嚴禁對運行中的壓力管道，裝有易然易爆物品的容器和在受力構件上進焊接和切割；
??????? 6．6焊接銅、鋁、鋅、錫、鉛等有色金屬時，必須在通風良好的地方進行，焊接人員應戴防毒面具或呼吸濾清器；
??????? 6．7接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶電源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構件或軌道上。焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗。清除焊渣時，面部應避開被清理的焊縫；
??????? 6．8在載荷運行中，焊接人員應經常檢查電焊機的溫升情況，如超過60℃時必須停止運轉并降溫；
??????? 6．9作業后，清理場地，滅絕火種，切斷電源，鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開；
??????? 6．10焊接設備上的電機、電器、空壓機等應按有關規定執行，并有完整的防護外殼。
??????? 7．高處焊接安全要求
??????? 7．1高處焊接作業人員必須經過體檢合格，系緊安全帶，穿好膠底防滑鞋后方能上崗；
??????? 7．2應把焊接點下的可燃易爆物品移開，并放到安全地點。防止火花、熔融金屬引起燃燒爆炸事故；
??????? 7．3電焊機與高處焊接作業點的距離大于10米時，焊機應有專人看管，以備緊急時立即拉閘斷電，確保安全；
??????? 7．4高處焊接處下有可燃氣體管道，應用濕麻袋、石棉板等隔熱材料覆蓋。落下的熔融金屬要妥善處理。
??????? 8．電焊設備安全
??????? 8．1電焊機要有防止過載的熱保護裝置，各導電部分之間要有良好的絕緣設施，并有良好的保護接地；
??????? 8．2電焊鉗與焊接電線連接要牢固可靠，鉗口與焊條要保特良好接觸，不得使用沒有絕緣裝置的電焊鉗，不能將過熱的電焊鉗放入水中冷卻；
??????? 8．3焊接電纜應有良好的導電能力及良好的絕緣外表。焊接電纜線需橫過馬路或通道時，必須采取一定的保護措施，不能將電纜搭在氣瓶、乙炔發生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
??????? 9．焊工“十不焊割”
??????? 9．1焊工未經安全技術培訓考試合格，未領取操作證者，不能焊割；
??????? 9．2在重點要害部門和重要場所，未采取措施，未經單位有關領導和安全、保衛部門批準和辦理動火證手續者，不能焊割；
??????? 9．3在禁火區內（防爆車間、危險品倉庫附近）未采取嚴格隔離等安全措施，不能焊割；
??????? 9．4未經領導同意，擅自拿來的物件，在不了解其使用情況和構造情況下，不能焊割；
??????? 9．5焊接場所附近有易燃物品，未作清除或未采取安全措施，不能焊割；
??????? 9．6在容器內工作時，如沒有低壓照明和通風不良及無人在外監護，不能焊割；
??????? 9．7盛裝過易燃、易爆氣體、液體、固體的容器、管道，未經用堿水等徹底清洗和處理，未消除火災爆炸危險的，不能焊割；
??????? 9．8有可燃材料充作保溫層、隔熱、隔音設備的部位，未采取切實可靠的安全措施，不能焊割；
??????? 9．9有壓力的管道或密閉容器，如空氣壓縮機、高壓氣瓶、高壓管道、帶氣鍋爐等，不能焊割；
??????? 9．10在一定距離內，有與焊割明火操作相抵觸的工種，如汽油擦洗、噴漆、灌裝氣油等，不能焊割。
??????? 10．個體防護
??????? 10．1正確使用電焊面罩及氣割眼鏡；
??????? 10．2正確使用防護手套，穿帆布工作服。同時工作服袖口應扎緊，扣好領口，保證皮膚不外露；
??????? 10．3在通風不良場所焊接時，應裝設通風和吸塵設備及戴口罩，使用低塵少害的焊條；盡量采用自動焊代替手工焊，防止急性職業中毒事故的發生；
??????? 10．4為減少高頻電磁場對人的危害，應盡量減少高頻電磁場的作用時間，引燃電弧后應立即切斷高頻電源，同時要注意焊件接地。
??????? 11．工作結束后要做好清理、整理工作。
??????? 12．附則
??????? 12．1本規程由設備保全處起草并歸口管理。
??????? 12．2本規程自公布之日起實施。
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