一、職責

　　1.負責冶煉室所有設備的維護保養。

　　2.及時安全的將氰化金泥稱重、烘干、檢金、采樣浸出、洗滌、熔煉成金錠及時采樣及檢斤入庫。

　　3.搞好設備及環境衛生。

　　二、冶煉工作程序

　　氰化出完金泥后，經通知冶煉工及時到氰化廠運回金泥，首先進入烘干間，進行濕金泥檢斤，放入烘干爐，烘干后檢斤、采樣、試樣磨細送化驗室化驗金泥品位，干金泥進行酸浸、堿浸除去冶煉有害雜質，浸后的金粉進行洗滌烘干，烘干后的金粉稱重、加料、配料、熔煉、鑄錠，用酸煮洗金的表面刷去殘渣，烘干、采樣、檢斤、入庫、待售。

　　三、方法步驟

　　1.進行操作時，必須穿好工作服，戴好勞動保護用品。

　　2.氰化金泥接收后，認真檢斤，檢斤后放入烘干爐，烘干爐送電前，要檢查好烘干爐，防止電爐漏電，做好記錄。

　　3.為了使金泥烘干的徹底，烘焙中間要認真翻動一次，然后繼續烘焙。

　?。?）金泥烘焙及操作必須認真，場地要干凈，要做到點滴回收。

　?。?）烘后的金泥，要準確檢斤、采樣、試樣研磨后送去化研究金泥品位。并認真做好記錄，金泥進行酸浸除雜。

　?。?）浸出耘場地。首先清掃干凈，耘內加清水，同時給氣加溫，固液比按1∶5加入清水，然后加入金泥進行攪拌，停止攪拌，啟動風機，加入HN4NO3、H2SO4，加足量后，啟動攪拌耘后攪拌人員不能離開，發現有跑槽現象，立即停止攪拌，待穩定后再攪拌，需連續攪拌2～3小時停氣，停止攪拌加水靜止沉淀。

　　（4）待完全沉淀后，虹吸抽出上清液，抽完后加入清水給氣加溫60℃左右進行洗滌。攪拌洗滌四次，浸渣進行過濾入槽烘干。

　?。?）烘干后的浸渣稱重待堿浸，浸出槽內加入清水同時給氣加溫至80℃以上，按比例加入火堿，待堿完全融化后慢慢加入酸浸渣，啟動機械攪拌3～4小時，停止攪拌加水沉淀。

　　（6）抽出上清液。加水、加氣、加溫至50℃左右進行洗滌，攪拌洗滌四次，浸渣進行過濾入槽烘干。

　　（7）烘干后的堿浸渣稱重，待會硝酸浸出，浸出槽內加入清水，同時給氣加溫到80℃以上，按比例慢慢加入硝酸，再加入堿浸渣，啟動機械攪拌3～4小時，停止攪拌加水沉淀。

　　（8）抽出上清夜，加水加氣加溫50℃左右進行洗滌，攪拌洗滌4～5次，浸渣進行瀘入槽烘干。

　?。?）金粉熔鑄，開爐前必須認真析查風、油系統有故障及時排除，點火是操作人員必須注意操作距離防止火焰噴出傷人。

　?。?0）點火時先開風再開油點燃后調整好風量和油量蓋好爐蓋待溫度適當加入爐料。