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CO2氣體保護焊操作規程

  
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  1.準備工作

  (1)認真熟悉焊接有關圖樣,弄清焊接位置和技術要求。

  (2)焊前清理。CO2焊雖然沒有鎢極氬弧焊那樣嚴格,但也應清理坡口及其兩側表面的油污、漆層、氧化皮以及鐵金屬等雜物。

  (3)檢查設備。檢查電源線是否破損;地線接地是否可靠;導電嘴是否良好;送絲機構是否正常;極性是否選擇正確。

  (4)氣路檢查。CO2氣體氣路系統包括CO2氣瓶、預熱器、干燥器、減壓閥、電磁氣閥、流量計。使用前檢查各部連接處是否漏氣,CO2氣體是否暢通和均勻噴出。

  2.安全技術

  (1)穿好白色帆布工作服,戴好手套,選用合適的焊接面罩。

  (2)要保證有良好的通風條件,特別是在通風不良的小屋內或容器內焊接時,要注意排風和通風,以防CO2氣體中毒。通風不良時應戴口罩或防毒面具。

  (3)CO2氣瓶應遠離熱源,避免太陽曝曬,嚴禁對氣瓶強烈撞擊以免引起爆炸。

  (4)焊接現場周圍不應存放易燃易爆品。

  3.焊接工藝

  CO2氣體保護焊的工藝參數有焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、焊絲伸出長度、氣體流量等。在其采用短路過渡焊接時還包括短路電流峰值和短路電流上升速度。

  (1) 焊接電流和電弧電壓 短路過渡焊接時,焊接電流和電弧電壓周期性的變化。電流和電壓表上的數值是其有效值,而不是瞬時值,一定的焊絲直徑具有一定的電流調節范圍。

  (2)焊絲伸出長度 是指導電嘴端面至工件的距離。由于CO2焊時選用焊絲較細,焊接電流流經此段所產生的電阻熱對焊接過程有很大影響。生產經驗表明,合適的伸出長度應為焊絲直徑的10~20倍,一般在5~15mm范圍內。

  (3)氣體流量 小電流時,氣體流量通常為5~15L/min;大電流時,氣體流量通常為10~20L/min,并不是流量越大保護效果越好。氣體流量過大時,由于保護氣流的紊流度增大,反而會把外界空氣卷入焊接區。

  (4)電源極性 CO2氣體保護焊一般都采用直流反接,飛濺小,電弧穩定,成形好。

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