１、 焊割前準備

　　1） 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等堅固牢靠，無泄露。嚴禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。

　　2） 嚴禁將氧氣瓶、乙煥發生器靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線的下面，切勿在強陽光下爆曬，應放在操作工點的上風處，以免引起爆炸。四周應設圍欄、懸掛“嚴禁煙火”標志，氧氣瓶、乙炔發生器與焊、割炬的間距應在10M 以上，特殊情況也應采取隔離防護措施，其間距也不準小于5M，同一地點有兩個以上乙炔發生器，其間距不得小于10M。

　　3） 氧氣瓶應集中存放，不準吸煙和明火作業，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

　　4） 按工件厚度選擇適當的焊炬和焊嘴，并擰緊焊嘴應無漏氣。

　　5） 檢查設備、焊炬、接線及接頭是否漏氣時，應涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產生，禁止用明火試漏。

　　2、 焊、割中注意事項

　　1） 開啟氧氣閥門時，禁止用鐵器敲擊，應用專用工具，動作要緩慢，不得面對減壓器。

　　2） 進入容器內焊接時，點火和熄火均應在容器外進行。

　　3） 如焊、割 儲存過油類的容器時，應將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內壁，后再用壓縮空氣吹干，充分作好安全防護工作。

　　4） 乙炔發生器壓力應保持政正常，壓力超過0.15MPA 時應停用。氧氣瓶壓力指針應靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡,必須預留余壓,至少要留0.1-0.2MPA 和氧氣,擰緊閥門,瓶閥處嚴禁沾染油脂,瓶殼處應注上“空瓶”標記。

　　5） 焊割作業時,不準將橡膠軟管背在背上操作,禁止用焊、割炬的火焰作照明。

　　6） 如發現焊炬出現爆炸聲或手感有震動現象，應快速關閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續作業。

　　7） 進行高空焊割作業時，應使用安全帶，高空作業處的下面，嚴禁站人或工作，以防物體下落砸傷。

　　3、 焊割完后注意事項

　　1） 擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔發生器置放在規定地點。離開作業場地前，應進行卸壓、放水，并取出空心電石籃。

　　2） 定期對受壓容器，安全閥及壓力表進行試驗檢查和周期檢查以及強制性檢查。檢查調整壓力器和安全附件前，必須先取出空心電石籃，消除余氣后進行。

　　3）作業完，應將乙炔發生器桶內水放掉，防止凍結。