13　使用埋弧自動、半自動焊機作業應遵守下列規定：
　　
　　(1)　作業前應進行檢查，送絲滾輪的溝槽及齒紋應完好，滾輪、導電嘴(塊)必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應充量合格。
　　
　　(2)　軟管式送絲機構的軟管槽孔應保持清潔，定期吹洗。
　　
　　14　使用對焊機作業應遵守下列規定：
　　
　　(1)　對焊機應有可靠的接零保護。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3米,并應接在不同的相線上，有各自的控制開關。
　　
　　(2)　作業前應進行檢查，對焊機的壓力機構應靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統應無泄漏，正常后方可施焊。
　　
　　(3)　焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，不得焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋。
　　
　　(4)　應定期磨光斷路器上的接觸點、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40度。
　　
　　(5)　焊接較長鋼筋時應設置托架，焊接時必須防止火花燙傷人員。在現場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應確保焊接牢固后再松開卡具，進行下道工序。
　　
　　15　使用點焊機作業應遵守下列規定：
　　
　　(1)　作業前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機體外殼應無漏油。
　　
　　(2)　啟動前，應首先接通控制線路的轉向開關并調整極數，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應保持光潔，漏電應立即更換。
　　
　　(3)　作業時氣路、水冷系統應暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40度。
　　
　　(4)　嚴禁加大引燃電路中的熔斷器。當負載過小使引燃管內不能發生電弧時，不得閉合控制箱的引燃電路。
　　
　　(5)　控制箱如長期停用，每月應通電加熱30分鐘，如更換閘流管亦要預熱30分鐘，正常工作的控制箱的預熱時間不得少于5分鐘。
　　
　　16　焊鉗和焊接電纜應符合下列規定：
　　
　　(1)　焊鉗應保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。
　　
　　(2)　焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應良好。
　　
　　(3)　焊鉗與電纜的連接應簡便可靠，導體不得外露。
　　
　　(4)　焊鉗彈簧失效，應立即更換。鉗口處應經常保持清潔。
　　
　　(5)　焊接電纜應具有良好的導電能力和絕緣外層。
　　
　　(6)　焊接電纜的選擇應根據焊接電流的大小和電纜的長度，按規定選用較大的截面積。
　　
　　(7)　焊接電纜接頭應采用銅導體，且接觸良好，安裝牢固可靠。