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干磨鋁粉生產安全操作規程

  
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6 系統啟動、運行、停機

6.1系統啟動:通知制氮工送氣,使系統壓力保持在100毫米水柱左右,手動分析系統的氧含量合格標準為2-5%,系統經合格的氮氣吹洗數分鐘后,再分析系統的氧含量,達到規定的標準方可啟動風機。待風機運轉2-3分鐘后再分析系統的氧含量,確認合格后,方可啟動球磨機。
6.2氮氣中氧含量的規定
啟動風機和球磨機時系統的氧含量合格標準為2-5%,正常運轉時系統的氧含量為2-8%。
6.3壓力的規定
球磨啟動和運轉時系統各部位應處于正壓下工作,系統的第三點壓力自動控制系統應保持在80-100毫米水柱范圍內,嚴禁負壓運行。
6.4研磨時各部位溫度的規定
球磨機出口氣體和粉塵混合物溫度不得超過80℃,其他各部位和密封填料的溫度不得超過75℃。
6.5正常運轉時,每隔1小時應檢查一次運轉情況。當各測點溫度、壓力或氣體成分不符合規定時,應及時調整;如調整無效,應立即停車處理。
6.6系統停機:先停球磨機,再停風機,約30分鐘左右后停止氮氣供應。

7 卸料包裝

卸料前要檢查成品桶是否干凈,磅秤是否精確。卸料要及時,稱量要準確,卸出的料要及時密封,防止自燃。待冷卻后方可入庫,各產品牌號擺放要整齊。

8 吹料

更換產品時,吹出的料要及時密封好,放在指定的安全地點,隨時觀察情況,以防自燃。

9 維護保養與檢修

9.1更換密封填料前應停止設備運轉,待系統溫度降至30℃下或室溫時再更換填料。更換填料時應備好定子油或機油,取下的填料應立即浸入油中,以防著火。
9.2當處理球磨機系統堵料等工作需打開球磨機系統時,應使球磨機系統冷卻到30℃以下或室溫時方準進行,處理堵料時防止粉塵飛揚,且應使用防爆工具。
9.3球磨電機聯軸器等旋轉部位應安裝防護罩,嚴禁設備運轉時進行加油、維護保養等操作。
9.4進行檢修、動火、進入受限空間、抽堵盲板等危險作業時,必須辦理各種作業證,采取可靠的安全措施后,方可作業。

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