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氣液聯動閥操作規程

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● 適用范圍：本規程適用各類型氣液聯動閥

1 操作前檢查 1.1 驅動裝置進氣閥處于全開狀態，觀察氣壓表壓力值，應達到規定要求。 1.2 檢查氣路和油路管道及接頭處有無泄漏。 1.3 液壓定向控制閥選擇開或關后，用手泵檢查執行機構的工作情況，閥門開關運行應平穩、無卡阻現象。

2 氣動操作 2.1 液壓定向控制閥選擇在自動(氣動)位置，按下或拉出開關手柄，即實現閥門開或關。 2.2 閥門開關到位后，放松手柄，氣壓罐中氣體將自動排放。 2.3 調節可調式減壓閥開度大小，可決定閥門開關速度。 3 壓降速率超限保護 3.1 調節膜片式導閥，使壓降速率達到規定值. 3.2 調節延時罐進氣閥，使延時時間達到所需要值。 3.3 液壓定向控制閥選擇在自動(氣動)位置。 3.4 當管線發生爆管時，壓降速率在延時時間內連續超過所設定值，經控制系統調節，氣液壓罐進氣，使閥門關閉。 4 手動操作及氣液裝置 4.1 手動操作，當氣源壓力低于開閥所需壓力值時，開(關)液壓定向控制閥，而后搖動手泵即實現閥門開大。 4.2 活塞撥叉式氣液裝置可做閥門開度調節；旋轉葉片式氣液裝置只可做閥門全開、全關運動，適用于切斷閥。

5 氣液聯動閥的維護

5.1 氣液聯動閥的閥門維護參考《手動閥門操作規程》。

5.2氣動和液動裝置維護

序號	維護周期	維護內容	維護標準	備注
1 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	每個月 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??	清潔	無灰塵和污漬
		防腐	防腐層的完好
		檢查電氣控制回路	無斷路或接觸不良
		檢查管路	無漏水、漏氣
2	每半年	.檢查限位開關、力矩限制開關	控制正常
2	每半年	檢查驅動氣源氣質、液壓油質，加注密封脂	源氣質、液壓油質符合規范

6 氣液聯動閥常見故障及原因

序號	故障	原因
1	驅動器不能驅動閥門	1.氣源壓力不足 ? 2.管路及連頭漏氣、漏油、堵塞 ? 3.液壓定向控制閥選擇不正確 ? 4.活塞或旋轉葉片密封失效 ? 5.閥門受卡，扭距過大 ? 6.驅動器機械轉動裝置卡死或脫落
2	氣動操作緩慢遲滯	1.截止、節流止回閥開度調得過小 ? 2.過濾器堵塞 ? 3.開關控制閥泄漏 ? 4.油缸內混有氣體 ? 5.注壓油變質
3	壓降速率超限、防護誤動作	1.壓降速率、延時時間調整不當 ? 2.蓄壓閥(參比罐、泄壓閥)漏 ? 3.信號采集氣源誤關斷，關斷點到信號采集點氣路有泄漏
4	壓降速率超限、防護不動作	1.壓降速率、延時時間調整不當 ? 2.注壓定向控制閥選擇不正確 ? 3.蓄能器無氣壓(誤排放) ? 4.油路、氣路堵塞
5	? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?手泵扳不動	1.液壓定向控制閥選擇不正確 ? 2.油路堵塞 ? 3.卡閥或開關已到位