●適用范圍:本規程適用于電動閥門的維護、檢修。
1 操作前的準備
1.1 操作閥門前,應認真閱讀操作說明。
1.2 操作前一定要清楚氣體的流向,應注意檢查閥門開閉標志。
1.3檢查電動閥外觀,看該電動閥門是否受潮,如果有受潮要作干燥處理;如果發現有其他問題要及時處理,不得帶故障操作。
1.4 對停用3個月以上的電動裝置,啟動前應檢查離合器,確認手柄在手動位置后,再檢查電機的絕緣、轉向及電氣線路。
2 電動閥門操作注意事項
2.1 啟動時,確認離合器手柄在相應位置。 2.2 如果是在控制室控制電動閥,把轉換開關打大REMOTE位置,然后通過SCADA系統控制電動閥的開關。
2.3如果手動控制,把轉換開關打在LOCAL位置,就地操作電動閥的開關,電動閥開到位或者關到位的時候它會自動停止工作,最后把運行轉換開關打到中間位置。
2.4 采用現場操作閥門時,應監視閥門開閉指示和閥桿運行情況,閥門開閉度要符合要求。 2.5 采用現場操作全關閉閥門時,在閥門關到位前,應停止電動關閥,改用微動將閥門關到位。 2.6 對行程和超扭矩控制器整定后的閥門,首次全開或全關閥門時,應注意監視其對行程的控制情況,如閥門開關到位置沒有停止的,應立即手動緊急停機。 2.7 在開、閉閥門過程中,發現信號指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時,應及時停機檢查。
2.8 操作成功后應關閉電動閥門的電源。
2.9 同時操作多個閥門時,應注意操作順序,并滿足生產工藝要求。
2.10開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時,若兩端壓差較大,應先打開旁通閥調壓,再開主閥:主閥打開后,應立即關閉旁通閥。
2.11 收發清管球(器)時,其經過的球閥必須全開。
2.12 操作球閥、閘閥、截止閥、蝶閥只能全開或全關,嚴禁作調節用。
2.13 操作閘閥、截止閥和平板閥過程中,當關閉或開啟到上死點或下死點時,應回轉1/2~1圈。
3 電動閥門的維護:
3.1電動閥門的維護及其注意事項參考《手動閥門操作規程》中相對應的內容,電動部分的維護如下
| 序號 | 維護周期 | 維護內容 | 維護標準 | 備注 |
| 1 | 每季度維護 | 電動裝置及控制系統(包括限位開關、力矩限制開關、儀表及遠控功能等)進行檢查、測試和調整 | 保證閥門正常運行 | |
| 檢查傳動減速箱油位 | 保持在規定位置 | |||
| 接地電阻 | ≥10Ω |
3.2 清洗或檢修電動閥門前,應切斷與檢修閥門相關聯的電源。
4、 電動閥門的常見故障、原因及處理方法
閥體故障參照手動閥門的常見故障、原因及處理方法
| 序號 | 故障 | 原因 | 處理方法 |
| 1 | 閥門不動 | 1.離合器未在電動位置或損壞 ? 2.電機容量小、電機過載 ? 3.填料壓得過緊或斜偏 ? 4.閥桿螺母繡蝕或卡有雜物 ? 5.傳動軸等轉動件與外套卡住 ? 6.閥門兩側壓差大 ? 7.楔式閘閥受熱膨脹關閉過緊 ? 8.扭矩過大 | 1.將離合器旋在電動位置或更換離合器 ? 2.更換大容量電機 ? 3.重新調整填料蓋 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?4清除雜物,給閥桿螺母除銹加注潤滑油 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?5.調整傳動軸等轉動件的位置 ? 6.打開旁通閥 ? 7.楔式閘閥受熱膨脹關閉過緊 ? 8.調整扭矩 |
| 2 | 電機不轉 | 1.電氣系統故障 ? 2.開關失效或超扭矩開關誤動作 ? 3.關閥過緊 | 1.檢查電氣線路 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.重新開關 ? 3.手動開關閥門 |
| 3 | 閥門關不嚴 | 1.行程控制器未調整好 ? 2.閘閥閘板槽內有雜物或閘板脫落 ? 3.球閥、截止閥密封面磨損 | 1.重新調整行程控制器 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?2.清除雜物,安裝閘板 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?3.更換密封圈 |
| 4 | 閥門行程啟停位置發生變化 | 1.行程螺母緊定銷松動 ? 2.傳動軸等轉動件松曠 ? 3.行程控制器彈簧過松 | 1.固定行程螺母緊定銷 ? 2.緊固傳動軸等轉動件 ? 3.調整或更換行程控制器彈簧 |
| 5 | 電機停不下來 | 開關失靈 | 更換開關 |
記錄表格:《設備檔案》除日常維護外,其他的定期維護維都要登記。
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