一、操作規程
        1、依客戶訂單交期排程表開領料單經主管審批后到倉庫領料,核對使用物料是否與客戶訂單交期排程表要求之規格相符。
        2、依客戶訂單交期排程表上的模具編號核對模具,無誤后開始調整模具和設備：溫度設定:400℃-430℃。
        3、技術員依據工程圖面調整襯套尺寸(直徑)。
        4、技術人員將調整好的襯套管剪下約20㎝長,經領班做外觀判定合格后,送至品管作首件判定(外觀及尺寸)。首件檢驗確認不合格時,需依以上2、3項重新調整。
        5、首件判定確認合格并經品管簽名后，啟動拉管牽引設備進行生產。
        6、按經驗數值調整拉管機的車速。
        7、拉管時一定要時刻注意成型時無氣泡﹑無大小管子,并不定期剪斷檢查粘接情況。
        8、 生產完畢須填寫生產日報表。
        9、將生產之成品填寫入庫單入庫。
        二、注意事項：
        1、 生產作業人員于下班前須將機械設備關機。
        2、成型模具屬高溫作業,生產作業人員嚴禁以手觸摸,防止燙傷。
        3、牽引位置屬高速滾輪作業,嚴禁作業人員將手靠近齒輪,以防止受傷；
        4、成型裁切機具有將手部切斷之力量,嚴禁作業人員將手或身體某部位靠近切刀機構,以防止受傷。
        5、下班前，操作人員必須先關閉加熱開關和牽引裝置，待模具冷卻至100℃以下時，再關閉總電源，對機臺進行清潔保養。
        6、清理機臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。