鋸??? 割
1、鋸條不易過松或過緊，以免斷裂。
2、鋸割工件用虎鉗夾持時，鋸切位置不宜伸出過長。
3、工件鋸割開始或將要切斷時，須輕輕推鋸，以防滑出碰手或使鋸條斷裂。
4、鋸切工件一定夾緊，鋸切鋼件時要潤滑。
攻絲套絲
l、工作前必須檢查扳牙、扳牙架、絲錐和絲杠是否有損壞裂紋。
2、使用絲錐和扳牙時，一定要垂直加工工件，用力均勻，不要過猛，以防工具及工件損壞，攻不透孔螺絲更要特別小心。

五，砂輪機部分

l、能不用砂輪機盡量不要用，初次使用應在老師指導下使用。
2、凡使用者要戴防護鏡，不得正對砂輪，而應站在側面。?
3、砂輪只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄鐵板以及軟質材料(鋁、銅等)和木質品。
5、砂輪機起動后，需待砂輪運轉平穩后，方可進行磨削，壓力不可過大或用力過猛。砂輪的三面(兩側及圓周)不得同時磨削工件。
6、新砂輪片在更換前應檢查是否有裂紋，更換后需經10分鐘空轉后方可使用。在使用過程中要經常檢查砂輪片是否有裂紋、異常聲音、搖擺、跳動等現象，如果發現應立即停車報告車間主任和安全員。
7、使用后必須拉閘，要保持衛生。
六，手持電動工具部分
1、?使用刃具的機具，應保持刃磨利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。
2、?使用砂輪的機具，應檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩固，螺則不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。
3、?非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。
4、?作業前的檢查應符合下列要求：
1）外殼、手柄不出現裂縫、破損；
2）電纜軟線及插頭等完好無損，開關動作正常，保護接零連接正確、牢固可靠；
3）各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。
5、?機具啟動后，應空載運轉，應檢查并確認機具聯動靈活無阻。作業時，加力應平衡，不得用力過猛。
6、?嚴禁超載使用。作業中應注意音響及溫升，發現異常應立即停機檢查。在作業時間過長，機具溫升超過60℃時，應停機，自然冷卻后再行作業。
7、?作業中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪，發現其有磨鈍、破損情況時，應立即停機或更換，然后再繼續進行作業。
8、?機具轉動時，不得撒手掌管。
9、?使用電鉆時，應符合下列要求：
1）作業時應掌握電鉆，打孔時將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動；轉速若急劇下降，應減少用力，防止電機過載
2）電鉆和40%斷續工作制，不得長時間連續使用；
3）作業孔徑在10mm以上時，應有穩固的作業平臺，周圍應設護欄。
10、?使用角向磨光機時應符合下列要求：
1）砂輪應選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應具有加強絕緣性能，并不得任意更換；
2）磨削作業時，應便砂輪與工件面保持15°~30°的傾斜位置；切削作業時，砂輪不得傾斜，并不昨橫向擺動。
11、?使用拉鉚槍時應符合下列要求：
1）被鉚接物體上的鉚釘孔應與鉚缽滑配合，并不得過盈量太大；
2）鉚接時，當鉚釘軸未拉斷時，可重復扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷；
3）作業中，接鉚頭子或柄帽若有松動，應立即擰緊。
12、?定期檢查
????? （1） 外殼、手柄有無裂縫和破損，緊固件是否齊全有效；
???? （2）軟電纜或軟電線是否完好無損，保護接零（地）是否正確、牢固，插頭是否完好無損；
???? （3） 開關動作是否正常、靈活、完好；
???? （4） 電氣保護裝置和機械保護裝置是否完好；
???? （5） 工具轉動部分是否靈活無障礙，卡頭牢固。
???? （6） 通電后反應正常，開關控制有效；
???? （7） 通電后外殼經試電筆檢查應不漏電；
???? （8） 信號指示正確，自動控制作用正常；
???? （9） 對于旋轉工具，通電后觀察電刷火花和聲音應正常。
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