??????? 3.2輥壓機液壓系統
??????? 3.2.1檢查油箱內油位、溫度是否正常；
??????? 3.2.2檢查各壓力油管路、接頭、閥塊是否滲漏；
??????? 3.2.3檢查液壓泵是否長期運轉不停機，電機有無過熱、振動、異音；
??????? 3.2.4檢查液壓缸密封排油孔是否大量排油、活塞桿密封是否正常，桿面是否拉傷；
??????? 3.2.5檢查液壓缸地腳是否松動，活塞運動是否平衡；
??????? 3.2.6檢查活動輥兩側油缸壓力是否平衡，有無異常波動。
??????? 3.3干油泵
??????? 3.3.1檢查干油泵是否周期性供油，油泵電機是否過熱、異音、振動；
??????? 3.3.2檢查分配器有無動作；
??????? 3.3.3檢查各供油管路有無滲漏現象。
??????? 3.4主機
??????? 3.4.1檢查框架的地腳、連接螺栓有無松動，固定輥定銷是否松動；
??????? 3.4.2檢查活動輥滑道是否得到潤滑供油。
??????? 3.5殼體
??????? 3.5.1殼體內有無異常刮擦、碰撞；
??????? 3.5.2殼體連接螺栓是否松動；
??????? 3.5.3殼體是否漏料、有無正壓。
??????? 3.6輥子
??????? 3.6.1檢查輥子軸承溫度顯示有無異常(應低于7 0℃)；
??????? 3.6.2檢查輥子軸承有無異音、過熱。
??????? 3.7扭矩支撐
??????? 3.7.1檢查支撐架是否激烈振動，構件有無裂縫、開焊、斷裂；
??????? 3.7.2檢查地腳螺栓緊固情況，連接關節是否損傷。
??????? 3.8傳動系統
??????? 3.8.1檢查減速機殼體是否過熱、異音、振動；
??????? 3.8.2檢查減速機固定螺栓是否松動；
??????? 3.8.3檢查萬向聯軸節是否無振動；
??????? 3.8.4檢查電機地腳螺栓是否松動；
??????? 3.8.5檢查電機殼體是否過熱、異音、振動；
??????? 3.8.6檢查電機散熱風道排風風量、風溫是否正常；
??????? 3.8.7檢查安全防護裝置是否完好。
??????? 4 停機后的檢查維護
??????? 4.1檢查蓄能器充氣壓力是否正常充氣；
??????? 4.2檢查清洗減速機稀油站的過濾器是否堵塞；
??????? 4.3檢查輥面裂紋、剝落、磨損情況；
??????? 4.4檢查輥套定位螺栓緊固情況；
??????? 4.5檢查輥子密封板磨損情況、滑道是否靈活；
??????? 4.6檢查夾板磨損情況，調整頂緊裝置；
??????? 4.7檢查和潤滑手動插板絲杠；
??????? 4.8檢查扭矩支撐架是否裂紋、開焊、損傷；。
??????? 4.9檢查緊固框架地腳連接螺栓；
??????? 4.10檢查縮緊套的緊固螺栓是否松動；
??????? 4.11檢查萬向聯軸節有無裂紋，關節是否損傷；
??????? 4.12檢查進料調節插板的磨損情況；
??????? 4.13保持安全防護裝置完好。
??????? 5 故障停機后的處理
??????? 5.1輥壓機帶料停機后，必須將進料電液閘板關閉，將兩輥間物料卸出，避免啟動時電機過載跳停。
??????? 5.2操作步驟
??????? 5.2.1確認進料電液閘板已關閉。
??????? 5.2.2中控給液壓系統卸壓，現場將各方向閥調至退輥狀態，啟動油泵電機，調節回路溢流閥，、使其壓力調至4Mpa,設定退輥壓力為3MPa，即可進行退輥操作。
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