（三）滾齒機：
　　1、具有順銑和逆銑的床，作逆銑時，必須使液壓平衡裝置起作用以減輕絲桿載荷。
　　2、工作對溜板（或立柱）調正至需要位置和板動和架角度后，必須緊固好。
　　3、加工鑄鐵件時，不準使用切消油。
　　4、應經常清除切屑，防止切屑堆積過多，以免屑沫隨同切消油進入工作臺導機，研壞機床。
　　5、Y320滾齒機在找正工件時，工作臺回轉速度每分鐘不得超過1轉；滾切齒數少于20齒以下時，要降低滾刀轉數，以免損壞蝸輪；要認真注意床身側面的潤滑信號燈，如果紅燈亮時，即表示潤滑系統有故障，必須立即停機檢查。
　　（四）剃齒、珩齒機：
　　1、工作對行程長度，須調正到比被加工齒輪的齒寬多5~10毫米。剃正齒輪須比剃斜齒輪時選擇較大的空刀位置。
　　2、用手動調正好刀與其齒坯的嚙合及其側隙后，須點動2~3周確認正常方可作剃削加工。
　　3、齒坯加工余量不得超過0.15~0.20毫米。
　　4、剃削中必須保持剃齒刀的充分冷卻。
　　（五）插齒機：
　　1、根據齒坯最正確調正插刀行程，既要保證插刀有足夠的空程量又不準碰刀，特別是加工雙聯齒輪時更要注意。
　　2、利用快速電機找正刀具時，須先脫開進給棘爪；利有快速電機找正齒坯時，須先脫開刀具回轉結合子。