1、充分做好開機前準備工作，詳細檢查管道閥門及泵的盤根是否有滲漏的地方，務必及時修理完好。

　　2、受壓容器的工作壓力（如Ⅰ效汽室壓力）要嚴格控制在工藝規(guī)程的規(guī)定范圍之內，不得超過。

　　3、在生產(chǎn)中要思想集中，勤檢查，防止跑黑水，特別要警惕“干罐事故”的出現(xiàn)。

　　4、在使用新蒸汽之前，應排除主汽管道中的冷凝水，開機時要緩慢開汽，以防水汽沖擊，造成效體震動。

　　5、不得在主汽管和各效蒸發(fā)器壓力計有故障的情況下進行工作。

　　6、隨時注意安全閥是否靈敏，如有失靈立即報告。

　　7、各處安全閥不得隨意調節(jié)。

　　8、工作中發(fā)現(xiàn)嚴重漏泥或有黑液噴出時，不要直接去處理，應首先關閉黑液來源處閥門，待無黑液噴出時，再行處理。若要拆開法蘭從孔蓋時，要等蒸發(fā)器內黑液流完再進行處理。

　　9、檢修用的行燈和設備照明燈，電壓不允許超過36V。

　　10、停機后若要條開人孔時，必須確知其中的黑液已經(jīng)排完，真空和壓力已經(jīng) 消除后方可條開，內部溫度低于40℃時，方可進入。

　　11、現(xiàn)場主要工作地點的照明光線必須充足，不準在黑暗的地方進行工作，現(xiàn)場應保持整潔，各設備的防護罩應處于良好的狀態(tài)下，不可亂放。

　　12、進入槽罐內檢修時，要穿好好勞動保護用品，應在有進出管道上加裝盲板，并應在外懸掛“有人檢修，禁止開動”的牌子，槽罐外、人孔邊，應有專人接應，不得離去，以確保安全。

　　13、酸煮、堿煮蒸發(fā)器時，應穿戴好各種勞動保護用品，劃出危險區(qū)，禁止外人在內行走。

　　14、不準在運轉中處理故障或更換盤根，要更換盤根時就將泵停下來，并把各效泵內殘余的黑液放盡再進行工作，以防黑液噴出傷人。

　　15、上黑液槽頂部工作時，來往槽間要扶欄桿小心行走。若在槽頂工作時，應將工具放置一旁，以防掉入槽內，開蓋時，緩慢開啟。進入蒸發(fā)器或其他設備 時，必須有一人在旁監(jiān)護。

　　16、修理或關開較高處的閥門時，要有安全梯子，或有人扶持的情況下，才可進行工作。

　　17、開啟或關閉閥門時，應側面站立，防止黑液噴出傷人。

　　18、在生產(chǎn)中嚴禁出水擦洗或把水濺射于視鏡處，亦不準用手觸摸，禁止在有裂縫的視鏡處停留。

　　19、沖洗地面時，應防止水濺到電機上，如在柚頂上沖洗時，亦應注意槽下的設備及電機的安全。