一、加藥裝置安全操作規程
??????????? 1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志應將頭發盤起禁止帶病或酒后上崗。
??????? 2、上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。
??????? 3、嚴格按照《加藥規程》及臨時藥品補充變更通知單進行藥液的補充、稀釋作業。
??????? 4、當藥箱液位在低于攪拌機葉片以下時，禁止攪拌運行，以免發生振動或傳動軸偏擺造成傳動軸的永久變形。
??????? 5、嚴格按照設計加藥量來調整加藥泵的柱塞行程，避免加藥量的錯誤從而導致設備的操作或藥品的浪費。
??????? 6、運轉前需對裝置上各閥門的開、閉狀態、藥箱中的液位及泵體潤滑油位進行確認（冷卻塔加藥裝置另需確認泵頭上方油箱中的潤滑油）無異常后，方可開機。
??????? 7、運轉時需確認泵的旋轉方向，如果逆向旋轉，則潤滑油將不能向軸承部位供油從而導致軸承部位的發熱、磨損或損傷。
??????? 8、巡檢時應對藥箱中的液位，進、出口壓力進行監視，出現異常情況時，應立即停機，未經許可不得隨意對泵體進行拆卸、調整；各裝置的潤滑油位至低線時應即時予以補充。
??????? 9、泵長期停運后再次運轉時，需排放泵入口側的空氣。
??????? 10、冬季運行時，應注意檢查藥液是否凍結或低溫下藥液中是否有結晶體析出，若有上述現象出現，應采取有效的解凍、防凍措施。
??????? 11、長期停運時，應將藥箱或管道中的積存藥液排出，并清洗干凈。
??????? 12、本電站加藥裝置所使用的藥品在高濃度下均屬于烈性藥品，具有毒性和腐蝕性，進行藥品的補充及稀釋時要多加小心，如不慎濺到身體上，應立即用水沖洗，嚴重時應立即送往醫院治療。
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??????? 二、冷卻塔安全操作規程
??????????? 1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。
??????? 2、上崗人員應熟悉該部分設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。
??????? 3、填料層及噴嘴因水垢、淤渣導致堵塞時，需采取有效措施進行清除作業。
??????? 4、冷卻塔出口冷卻水溫度超過50℃時應立即停機檢查并進行處理。
??????? 5、冷卻塔冷水槽內的水在每運轉2個月或停窯檢修時進行徹底更換，并對槽內進行清掃，以防止冷卻塔的長期運轉使冷卻水濃縮從而防止冷卻塔內部和設備冷卻部位的腐蝕及水垢的形成。
??????? 6、風扇在運轉前須仔細檢查冷卻塔內部及風扇葉片上有無異物并在用手可靈活盤動葉片的情況下（特別在風扇檢修后及下雪后），如存在上述情況需予以清除，并確認潤滑油位在正常油位之上后方可起動。風扇在運轉過程中禁止人員進入冷卻塔內部。
??????? 7、運行過程中發現減速機或電動機出現異常振動或異音時，應立即停機檢查處理，在試運轉無異常情況后方可進入正常運轉。
??????? 8、運轉過程中發現油位異常低下、油位計及配管漏油、油位非正常下降時應立即停機進行檢查處理。
??????? 9、冷卻水泵在起動前應確認冷水槽內水位、進、出口各閥門的開閉狀態，并打開水泵上部排氣孔進行排氣，以上順序完成后方可起動。
??????? 10、冷卻水泵在運行過程中對前后軸盤根部水泄漏情況、機組振動、出口壓力予以嚴密監視，出現異常時應與各專業人員聯系停機（單機運轉時可切換運行）進行檢查處理；
??????? 11、冬季水泵停運時，應關閉水泵進、出口閥門，打開水泵上部排泄口放水。
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??????? 三、AQC、PH鍋爐安全操作規程
??????????? 1、上崗人員必須正確穿戴勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短褲上崗作業，嚴禁帶病或酒后上崗，女同志要將頭發盤起。
??????? 2、上崗人員應熟悉鍋爐及其輔機設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。
??????? 3、鍋爐起動前，中控應通知現場人員確認各手動閥門的開閉狀況、電動閥及調節閥是否動作靈活。各監視儀表應處于工作狀態，除汽包上的排氣閥以外，其它排氣閥及排污閥應全閉。在以上事項完成后，現場人員根據中控指令在現場監視或起動給水系統及鍋爐輔機設備進入運轉狀態（PH鍋爐循環泵需在確認汽包水位在+300mm方可運轉）。
??????? 4、鍋爐起動前，認真檢查汽包水位，現場人員須同中控校對汽包水位，以保證汽包水位在正常值（PH鍋爐汽包水位控制在-150mm；AQC鍋爐汽包水位控制在-100mm）內。
??????? 5、鍋爐起動前汽包水位于上線（AQC+150mm；PH+200mm）或下線（AQC-200mm；PH-300mm）時，通知中控操作員按《中控操作規程》上的操作程序進行操作，使其水位處于上述4項正常值范圍內。
??????? 6、調節鍋爐入口擋板及旁路擋板的開度，使鍋爐升溫，并且嚴格按照《中控操作規程》上規定的“AQC鍋爐、PH鍋爐升溫曲線”進行緩慢升溫操作，起動開始禁止過快的升溫，以免鍋爐水位急劇的上升以破壞整個系統的平衡。同時升溫過快會導致鍋爐結構件、配管及耐壓部分產生強大的熱應力，嚴重時更會導致事故的發生，即使停爐其過程也應緩慢進行。運轉中各手動閥門的操作不能夠過快。
??????? 7、當凝汽器的真空度未建立時，兩臺鍋爐負荷要控制在15%以內，當凝結器真空度穩定，并且真空度﹥-80kPa時，鍋爐才可按上述要領升溫、升壓、帶負荷。
??????? 8、巡檢人員在現場巡檢時要定時校對現場與中控的運行參數是否一致（如：主蒸汽溫度、壓力、流量、汽包水位），當出現現場與中控的運行參數相差值超過允許值時，需及時通知技術人員進行處理，當相差值變化較大導致運行狀況難以控制時需立即向段長和上級領導匯報，并做好停爐準備。
??????? 9、鍋爐連續正常運行時，鍋爐水PH值要控制在9.4～10.5的范圍內，電導率要控制在500μs/cm以下，并且每周需按《鍋爐定期排污操作規程》進行定排排污兩次，出現PH值，電導率超過允許值時，需根據實際情況調整定排時間及加藥量。
??????? 10、AQC鍋爐入口廢氣溫度超過400℃時，PH鍋爐入口廢氣溫度超過375℃時,應及時調整鍋爐進出口擋板，并立即通知水泥生產線操作員進行調整。正常運行時須在保證設備的安全前提下，對鍋爐運行參數進行調整，并且禁止長時間使鍋爐超負荷運轉。
??????? 11、鍋爐給水溫度較低的情況下（AQC鍋爐投運前），禁止快速向PH鍋爐補水（鍋爐內部溫度與給水溫度相差較大時），當鍋爐給水系統出現故障，導致鍋爐缺水時，應按《中控操作規程》中的要領進行操作，調節旁路及入口擋板的開度，補水時一定要注意給水溫度與鍋爐內部溫度的差異，禁止盲目大量補水。
??????? 12、鍋爐管道及閥門發生輕微泄漏時，應采取有效措施予以解決（在安全防護措施充分的情況下），禁止采用加長扳手力臂的方法緊固正在運行中管道、閥門的法蘭部位及其它耐壓部位，泄漏嚴重時需及時向上級匯報，并做好停爐準備。
??????? 13、巡檢人員應熟悉各管道中的介質、溫度、壓力等參數，以避免在運行、維護時發生燙傷、燒傷等傷害事故。
??????? 14、鍋爐殼體部位發生漏氣時，應及時采取補救措施予以處理，禁止鍋爐處于正壓運行狀態，PH鍋爐的殼體漏氣嚴重時將會導致水泥生產線原料磨及煤磨的停機。
??????? 15、鍋爐附屬的安全閥每年至少要檢驗一次。
??????? 四、汽輪發電機組安全操作規程
??????????? 1、上崗人員必須正確穿戴好勞動保護用品，女同志要將頭發盤起，禁止帶病或酒后上崗。
??????? 2、上崗人員應熟悉設備的工作原理、工藝流程、操作規程及運行參數。
??????? 3、汽輪發電機組潤滑油系統起動后在確認各位置油壓建立的情況下，且通過各觀察孔確認各潤滑部位潤滑油的流量后，投入盤車裝置運行帶動汽輪發電機組進入慢轉狀態。
??????? 4、在鍋爐起動各參數達到要求后，進行蒸汽管道的暖管，同時需將各蒸汽管道上的排泄閥打開排水，以上工作與中控需保持密切聯系，汽輪機輔機均起動正常運轉后，汽輪機即可開始沖轉，沖轉后要保證足夠的暖機時間（熱態20分鐘，冷態40分鐘），同時應嚴格按照《汽輪機升速曲線》進行升速，升速時需密切注意汽輪機和發電機的振動，汽輪機發電機振動不高于30um（過臨界轉速時不高于100 um），嚴禁在振動超標的情況下強行升速。
??????? 5、汽輪機升速完成并保持穩定3000r/min，5min后，即可與中控和各專業人員聯系準備發電機并網，發電機并網過程中應嚴密監視汽輪機及各輔機的運行狀況，并網后的升負荷操作需緩慢進行，避免急劇的負荷升降造成整個系統工況的失調。
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