1、進入窯內進行檢查時，應先確認窯頭澆注料無松動垮落狀況，確認無誤后才可搭牢跳板入內，如遇懸掛有松動窯皮，應將其打掉以后才能通過；
        2、進窯前必須探明是否已經冷卻至合適溫度（此前窯門應打開，排風機拉風或打旋風筒入孔門抽風，讓窯充分冷卻并排出有害氣體），情況不明時嚴禁入內；
        3、進窯時要與中控保持聯系，確認窯主電機已斷電，窯輔傳電機現場轉換開關置于“檢修”位置（或將輔傳電機斷電），并掛“禁止合閘”牌；
        4、進窯檢查前必須確認預熱器系統無堵料和無耐火材料無垮落，并將各級筒下料翻板鎖死，窯尾空氣炮氣源閘閥關閉，罐內氣體釋放掉；
        5、在窯頭罩入口處搭好跳板，跳板應有足夠的寬度或設有扶欄，以確保安全；
        6、進入窯內檢查應有兩人以上，并與中控保持聯系，檢查過程中不得隨意開停窯尾風機和窯頭風機；
        7、在檢修盤窯時，應事先確認窯內、冷卻機內是否有人，如有人應通知其離開；
        8、進入窯內盡可能減少大的振動，謹防窯皮，耐火磚松動垮落傷人；如遇懸掛欲墜窯皮，應事先進行處理；人工清理窯皮時，作業人員應站在側面，先清除頂部的窯皮，清理過程中謹防鋼釬反彈傷人；
        9、作業結束后，確認無人或遺漏工器具后關閉窯門。