??????? 1.2.3.10　?脫硝系統投入步驟：
??????? （1)?檢查脫硝系統兩側稀釋風機運行正常，所有儀表顯示正常；
??????? （2)?檢查脫硝系統混合器前快關閥、調節閥關閉；
??????? （3)?氣化器水室補水至600～700mm；
??????? （4)?開啟氣化器蒸汽加熱手動閥；
??????? （5)?氨區程控小室程控柜送電（氣化器水溫、出氨溫度已設定）；
??????? （6)?氣化器水溫達50℃左右后開啟氣化器入口手動閥和電磁閥；
??????? （7)?開啟待投入液氨灌出料閥前后手動閥，開啟液氨灌出料閥；
??????? （8)?檢查爐前脫硝系統壓力在0.3MPa左右；
??????? （9)?開啟混合器前快關閥；
??????? （10)?開啟快關閥前調節閥；
??????? （11)?檢查脫硝系統各參數正常。
??????? 1.2.3.11　?脫硝系統退出步驟：
??????? （1)?關閉液氨灌出料閥；
??????? （2)?關閉氣化器蒸汽加熱手動閥；
??????? （3)?待氣化器出口壓力降至0.8MPa時關閉入口電磁閥和手動閥；
??????? （4)?關閉混合器前氨氣調節閥；
??????? （5)?關閉混合器前快關閥。
??????? 1.2.4　?液氨、接卸規定
??????? 1.2.4.1　?液氨的接卸工作由集控操作人員和液氨運輸人員共同完成。
??????? 1.2.4.2　?液氨槽車到現場時，集控操作人員負責審核液氨出廠單據、質量證書，并確認運輸人員是否攜帶《危險品運輸操作證》，如有缺項應拒絕接卸。
??????? 1.2.4.3　?進行卸氨操作時，集控操作人員和運輸人員需穿好防化服，戴防護手套、護目眼鏡、帶有氨氣過濾功能的口罩或防毒面具。
??????? 1.2.4.4　?集控操作人員陪同卸氨運輸人員到現場進行系統確認，口頭交代好注意事項。由卸氨人員連接好槽車的進出的管道。集控接卸人員開啟相關閥門，并嚴格按照《鍋爐運行規程》進行卸氨操作。液氨接卸時應注意控制流速不能過快，防止因靜電摩擦起火。
??????? 1.2.4.5　?液氨卸車時，集控操作人員應對作業區域內大氣中的氨濃度測試，并控制作業區域內大氣中的氨濃度低于30mg/Nm3，否則因立即停止卸氨，查找漏氨點，處理后才能繼續卸氨。屬于槽車運輸方問題且無法處理正常時，集控操作人員有權拒絕接卸。
??????? 1.2.4.6　?當液氨槽車液位指示為0，停運卸氨壓縮機后，由液氨運輸人員關閉槽車上的氣、液相截止閥，并分離槽車的連接軟管及接地線，經集控操作人員確認后槽車方可離開。
??????? 1.2.4.7　?集控接卸人員根據接卸前后儲罐的液位差，估算所來液氨的數量，并做好相關臺帳。當液氨數量與出廠單據所列值有較大出入時，及時向上級匯報。
??????? 1.2.4.8　?集控巡檢人員每天白班對卸料壓縮機氣液分離器進行一次排液。
??????? 1.2.5　?其它安全措施
??????? 1.2.5.1　?脫硝氨站區域門口貼有明顯的危險品提示標志和相關注意事項。
??????? 1.2.5.2　?氨站內嚴禁明火，氨儲存區半徑25米范圍內需動火操作時，應執行相應的動火管理規定。
??????? 1.2.5.3　?氨站所有設備和操作工具必須采用防爆型設計。
??????? 1.2.5.4　?一般情況下保持一個液氨貯罐運行，使用的儲罐最高液位不超過罐容積的70％，罐內壓力低于1.5MPa，溫度在35℃以下。
??????? 1.2.5.5　?氨站程控室內配置有6套防毒面具，2套防酸堿橡膠手套和防酸堿鞋，1瓶2%稀硼酸溶液。由發電部鍋爐專工負責其有效性和完整性。
??????? 1.2.5.6　?集控室會議室內配置有兩套正壓式呼吸器和防化服安全防護用品，由技術支持部消防安全專工和發電部鍋爐專工共同負責其有效性和完整性。
??????? 2　?報告與記錄
??????? 2.1　?脫硝設施計劃性檢修報告程序
??????? 2.1.1　?脫硝設施檢修計劃由技術支持部按照檢修計劃工期提前以書面形式向當地環境保護主管部門提出申請，經當地環境保護主管部門同意并備案后按照計劃工期實施檢修工作；
??????? 2.1.2　?新投運的脫硝設施，技術支持部以書面形式向當地環境保護主管部門提出啟動申請，并完成相關環保手續。經當地環保部門同意并備案后，脫硝設施按照計劃啟動；
??????? 2.1.3　?環境保護主管部門定期核查、監測、標定、試驗，技術支持部以書面形式向當地環境保護主管部門報告并備案；
??????? 2.2　?脫硝設施異常報告程序
??????? 2.2.1　?脫硝設施非計劃性檢修特指因故造成脫硝設施或脫硝設施主要輔助設備退出運行的，包括但不局限于以下情況：
??????? 2.2.1.1　?脫硝設施未經當地環境保護主管部門批準或故障情況下退出運行的；
??????? 2.2.1.2　?脫硝設施或主要輔助設備故障或異常情況下造成污染物超標排放的；
??????? 2.2.1.3　?污染物在線連續監測系統故障造成在線數據中斷的；
??????? 2.2.2　?脫硝設施發生故障或異常情況造成環境污染事故，值長應立即啟動脫硝設施異常報告流程：
??????? 2.2.3　?值長為脫硝設施事故處理現場第一負責人，在處理事故時，應盡量限制事故發展，消除事故根源恢復脫硝設施運行，確保污染物濃度達標排放。
??????? 2.2.4　?脫硝設施異常發生后鍋爐副值應第一時間匯報值長、發電部鍋爐專工、技術支持部相關專工及維護部門，值長同時匯報發電部、技術支持部分管領導和公司環保專工助理；值長應在15分鐘內向公司分管領導匯報。
??????? 2.2.5　?發生重大環境污染事故，應立即啟動《環境污染事故應急預案》。
??????? 2.2.6　?值長應記錄異常主要原因及處理經過。
??????? 2.2.7　?脫硝設施異常處理流程見附錄
??????? 3　?檢查與考核
??????? 3.1　?由公司總經理、分管生產領導、化學環保主管按照本工作制度進行檢查。
??????? 3.2　?按照公司績效評價標準、各部門績效評價制度進行考核。
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