1 范圍
??????? 本制度規定了國電雙鴨山發電有限公司脫硝設施管理人員的職能、管理的內容與要求、檢查與考核等。
??????? 本制度適用于國電雙鴨山發電有限公司脫硝設施的運行、 維護和檢修管理、 液氨采購及其質量檢驗、氨區的安全管理等。
??????? 2 規范性引用文件
??????? GB/T 19001－2000 質量管理體系
??????? GB/T 24001－1996 環境管理體系
??????? GB/T 28001－2001 職業健康安全管理體系
??????? 火電廠環境保護技術監督規定〈試行〉
??????? 火電廠大氣污染物排放標準? GB13223-2003
??????? 火電廠環境監測技術規范? DL/T 414-2004
??????? 國電集團液氨管理規定
??????? 《國電東北電力有限公司液氨管理規定》
??????? 3術語和定義?
??????? 3.1脫硝的煙氣脫硝效率是脫硝設施運行狀況的主要指標。
??????? 3.2 脫硝設施的投入率是檢驗脫硝設施維護的主要指標。
??????? 3.2脫硝設施技術管理的基本任務是加強對脫硝設施投入率及脫硝效率的管理，及時發現并立即解決系統異常，進而消除設備隱患，確保脫硝設施安全運行。
??????? 4 管理職責
??????? 4.1 運行職責
??????? 4.1.1 氨區設備的運行管理；
??????? 4.1.2液氨的接卸由運行部負責管道接口的安裝連接，接卸設備的啟停和系統閥門的操作；
??????? 4.1.3氨區系統正常運行時，液氨蒸發器，氨氣緩沖罐及其卸氨壓縮機檢修時的充氮由運行部負責，并保證氮氣壓力正常，保護操作由維修部負責；
??????? 4.1.4氨區附近所布置的消防栓、自動消防噴淋裝置設施的日常操作和試驗；
??????? 4.1.5氨區所需氮氣瓶與系統的安裝、拆卸及運輸；
??????? 4.1.6氨區設備系統需要隔離檢修時，進行氮氣吹掃，檢修完畢后系統的充氮置換。
??????? 4.1.7認真做好脫硝裝置的運行及相關管理工作，不斷完善脫硝運行規程，建立規范化運行臺帳，確保正常運行工況下脫硝效率大于 80%的運行要求。
??????? 4.1.8 負責脫硝設施及在線監控設備的運行管理。運行人員按規定對脫硝設備進行檢查，保證脫硝系統的穩定運行；對監控脫硝設施運行的重要指標定期記錄，特別是安裝在進出口，同時向各級管理部門上傳的在線監控數據要定期記錄分析和對比，發現異常問題及時向生產技術部匯報。
??????? 4.2 維修職責：
??????? 4.2.1 氨區液氨的接卸、儲存、加熱蒸發器及相關管道、閥門、儀表的檢修；
??????? 4.2.2氨區內照明器材的檢修；
??????? 4.2.3氨區范圍內的防雷、防靜電裝置設施、設備檢查和維護；
??????? 4.2.4氨區冬季運行防寒防凍檢查由運行部和維修部共同負責，防寒防凍設施的檢修由維修部負責；
??????? 4.2.5氨區的鋼結構、液氨罐處的爬梯和平臺檢修和維護；
??????? 4.2.6氨區范圍內的消防和噴淋設施的檢修和防寒防凍檢查；
??????? 4.2.7氨罐區域裝設的氨氣泄漏檢測報警系統檢查維護；
??????? 4.2.8氨罐區域裝設的溫度高自動噴淋報警系統檢查維護；
??????? 4.2.9氨區圍欄及氨間門窗檢修和維護。
??????? 4.3 生產部職責：
??????? 4.3.1 定期檢查脫硝系統的運行記錄，巡視記錄；
??????? 4.3.2 對外接待環保各部門的檢查及監督工作，協調內部迎檢工作；
??????? 4.3.3 監督考核設備缺陷記錄、消除工作；
??????? 4.3.4 技術監督的各項工作；
??????? 4.3.5 脫硝設施的環保資金申請；
??????? 4.3.6 組織脫硝電價材料的申報；
??????? 4.3.7 脫硝系統的改造項目的施實。
??????? 4.4? 安監部職責：
??????? 4.4.1 氨區重大危險源的安全管理工作；
??????? 4.4.2 安全性評價、安全標準化的工作；
??????? 4.4.3 監督落實事故預案演練的工作；
??????? 4.4.4 壓力容器的定期檢驗工作；
??????? 4.4.5 日常的檢修、運行中，脫硝系統的不安全作業的監督及考核；
??????? 4.4.6 發生漏氨事故的組織處理工作。
??????? 5 管理內容與要求
??????? 5.1 氨區出入規定：
??????? 5.1.1 脫硝氨站正常運行期間為無人值守崗位，脫硫值班人員通過氨站的操作員站對氨區內設備運行參數進行監控（改造后可實現除灰控制室實時監控），并輔助工業電視和值班人員定期巡回檢查。氨站實行封閉管理，站內無人期間一律上鎖，鑰匙由脫硫控制人員保管；
??????? 5.1.2氨區是公司重大危險源之一，一切與氨區無關的人員不得隨意進入，上級機關人員進入氨區檢查工作，必須佩帶標志或說明原因，并出示證件，否則值班員有權拒絕進入；進入氨區的人員須聽從運行值班人員指揮，經過安全交底，明確氨站的安全風險，遵守各項規定，接受安全檢查，并進行登記備案，進出時應關門并上鎖；
??????? 5.1.3工作人員在進入氨站前，所穿的服裝、鞋子以及所用工器具必須符合防火防爆規定，并主動交出隨身所攜帶火種（如火柴、火機等）、手機，進入氨區前應用手觸摸靜電消除板，值班人員(陪同人員)必須嚴格對來人作上述檢查；
??????? 5.1.4氨區不得有機動車輛進入，特殊情況時，必須經生產部同意，進入車輛必須帶防火罩、自備滅火器，電瓶車及未安裝阻火器的運送液氨、氮氣的機動車輛嚴禁進入氨區。
??????? 5.2脫硝系統的定期工作：
??????? 5.2.1 脫硝氨站正常運行期間為無人值守崗位，氨區值班人員每小時對氨區內設備定期巡回檢查并做好記錄；
??????? 5.2.2氨區每年進行一次氨系統泄漏反事故演習，由運行部管理人員組織；
??????? 5.2.3運行部定期組織值班員進行安全管理、安全技術、職業衛生和安全文化等知識培訓活動；
??????? 5.2.4脫硝蒸汽吹灰器每值吹灰一次，每次吹灰時間根據出入口壓差進行調整；
??????? 5.2.5每周對氨區衛生清理一次，管理人員組織檢查監督；
??????? 5.2.6脫硝稀釋風機每兩周切換運行一次，液氨卸料泵每周一次試轉檢查；
??????? 5.2.7洗眼器每周一次定期放水沖洗管路保證水質；
??????? 5.2.8值班員應至少每天白班檢查一次氨站內氨氣含量，并確認不大于１％，否則應加強通風并向專業主管匯報；
??????? 5.2.9嚴禁隨意亂動供氨站配備的滅火器、消防栓、滅火砂箱、石棉布等滅火設施,脫硝值班人員應對氨區各消防設施、器材及防護設施進行定期檢查，確保隨時可靠投用；
??????? 5.3 脫硝設施應與生產系統同步投運，未經環境保護主管部門同意，不得擅自降低脫除效率、停運脫硝設施；發生故障確需停運時，必須提前征得所在地環境保護主管部門同意。
??????? 5.4涉及液氨使用工藝過程操作及液氨自動化控制儀表安裝、維護、接卸等作業人員應嚴格按照特種作業人員管理，取得特殊工種作業操作證后，方可上崗。
??????? 5.5 接到液氨槽車來廠電話通知后，值班人員對氨區區域進行認真檢查，停止氨區任何作業，所有人員離開氨區。
??????? 5.6液氨罐車進廠時，由運行接卸人員引導，按照規定行車路線行駛，在指定地點停車或等待。等待停車位置應避免陽光直曬，并與其他車輛、熱源、危險場所等保持一定的安全距離。
??????? 5.7 接卸前，操作人員要認真對運輸車輛所在單位的相關資質、駕駛員和押運員的資質、車輛狀況等進行檢查和確認。檢查和確認的文件及車輛狀況包括：道路危險貨物運輸營運證件， 出廠質量檢驗報告，駕駛員、押運員道路運輸人員從業資格證，機動車駕駛執照，道路運輸證汽車罐車使用登記證，罐車檢驗合格標記和下次檢驗日期，汽車罐車定期檢驗報告復印件，新制造或檢修后首次充裝汽車罐車還應提供罐體真空置換含氧量分析報告等，檢查在車輛相關部位是否正確安裝符合要求的阻火器和接地裝置。　
??????? 5.8液氨罐車有以下情況之一時，不得卸車：
??????? 5.8.1 提供的文件和資料與實物不相符；
??????? 5.8.2 罐車未按規定進行定期檢驗；
??????? 5.8.3 安全附件（包括緊急切斷裝置）不全、損壞或有異常；
??????? 5.8.4 罐體外觀有嚴重變形、腐蝕及凹凸不平現象；
??????? 5.8.5 其他有安全隱患的情況。
??????? 5.9 在核對完以上信息后，值班人員方可打開氨區大門，按行駛路線指定槽車進入卸氨站卸車位置，車輛熄火后，應代保管車輛啟動鑰匙，在未完成卸氨以及全部操作前，不得將鑰匙還給司機。
??????? 5.10 液氨的接卸工作由運行操作人員和液氨運輸人員共同完成，接卸前，液氨接卸操作人員應持液氨接卸安全交底單、液氨接卸操作票進行接卸。
??????? 5.11 接卸作業時，必須對車輛兩側加防滑動塊。操作員穿戴勞動防護用品，嚴格執行接卸安全操作規程,開關閥門應緩慢進行。
??????? 5.12 操作人員必須認真進行充裝操作，控制充裝量不得超過貯罐總容積的70％，罐內壓力低于1.5MPa，溫度在35℃以下。
??????? 5.13 卸氨導管與液氨槽車的連接操作應由液氨槽車押運操作員進行，脫硝值班員對我廠卸氨系統準備的正確性負責。卸氨過程中，運行人員要認真及時檢查和監視相關儲罐外觀有無變形、泄漏，壓力、溫度急劇變化及其它異常現象，監視設備的液位和運行參數，確保卸氨工作安全可靠進行。
??????? 5.14 液氨卸車時，運行操作人員應對作業區域內大氣中的氨濃度測試，并控制作業區域內大氣中的氨濃度低于30mg/Nm3，否則應立即停止卸氨，查找漏氨點，處理后才能繼續卸氨；嚴禁在雷雨天和附近地區發生火警時進行卸氨工作，屬于槽車運輸方問題且無法處理正常時，運行操作人員有權拒絕接卸。接卸時，應對鶴管（充裝臂）、密封件，快速切斷閥門等進行檢查，發現問題及時處理，嚴防泄漏。卸氨操作結束后，值班員將鶴嘴殘余的氨氣按規定排空，收拾好鶴嘴，按指定位置掛好，罐車應靜置10分鐘方可拆除靜電接地線，待一切工作結束后，方可將車輛鑰匙還給司機，車輛方可離廠。
??????? 5.15 運行接卸人員根據接卸前后儲罐的液位差，估算所來液氨的數量，并做好相關臺帳，當液氨數量與出廠單據所列值有較大出入時，及時向上級匯報。
??????? 5.16液氨接卸過程中，駕駛員、押運員和運行接卸操作人員等相關人員不得離開現場。
??????? 5.17 不允許液氨在夜間接卸，如生產要求，必須經運行專工或主管主任監督，接卸時，場地必須有足夠的照明。
??????? 5.18裝卸過程出現脫扣、充裝臂斷裂、連接法蘭呲開等情況大量泄漏時，崗位人員應穿戴好防護用品站在上風口，立即關閉儲罐和槽車的緊急切斷閥，同時撥打應急救援電話并向有關部門匯報，啟動應急救援預案。