??????? 2）反應崗位正常開車投料，向反應槽加入稀磷酸淹沒攪拌器槳葉時，啟動攪拌器，停止補稀磷酸，關閉稀磷酸貯槽底部閥門；打開硫酸泵進口閥門，啟動硫酸泵，再打開泵出口閥門，用變頻器或反應槽現場閥門調節控制，通過預混器向反應槽加入硫酸；同時通知原料崗位啟動礦漿貯槽礦漿給料泵向反應槽進料。
??????? 3）過濾崗位過濾后的濾液通過濾液泵送到稀磷酸陳化槽貯存，根據工藝要求調節其閥門開度大小。液位淹沒槳葉后啟動攪拌器，再經罐側旁的稀磷酸泵打至稀磷酸沉降槽a/b沉降，液位淹沒槳葉后啟動攪拌器。
??????? 4）濃縮崗位打開沉降槽側面的1、2、3閥門，通過稀磷酸加料泵向濃縮閃蒸室補稀磷酸進行濃縮提濃，待濃縮至濃度≥45%以上時通過濃磷酸輸送泵送至濃磷酸沉降槽a/b貯存，液位淹沒槳葉后啟動攪拌器。
??????? 5）當第一氟吸收塔循環槽氟硅酸濃度達8～10%H2SiF6時，打開氟硅酸槽頂部閥門，打開第一氟吸收塔循環泵出口岔管閥門分送部分10%H2SiF6去氟硅酸貯槽貯存。
??????? 6）於渣壓濾崗位進行稀磷酸壓濾過濾時，先將稀磷酸沉降槽底部的於渣排放底閥打開，排出於渣至地下槽，啟動地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機進行過濾澄清后再返回稀磷酸陳化槽。進行濃磷酸壓濾過濾時，同樣先將濃磷酸沉降槽底部於渣排放底閥打開，排出於渣至地下槽，啟動地下槽攪拌器和泵將於渣打至壓濾機進行過濾澄清后返回濃磷酸沉降槽或脫氟磷酸槽貯存，液位淹沒槳葉后啟動攪拌器。於渣壓濾裝置地面地槽收集的酸性水送反應槽使用。
??????? 二、正常停車
??????? 1）反應崗位停止硫酸給料泵，關閉進出口閥門，關閉密封水閥門；聯系原料崗位停止料漿給料泵停止供料，及時清理干凈預混器。
??????? 2）過濾崗位待濾液磷酸泵流量為零時，停過濾磷酸泵，關閉進出口閥門和密封水閥門，打開排污閥排空。
??????? 3）濃縮崗位因鍋爐崗位停車停止供汽后，停下稀磷酸補給泵和濃磷酸輸送泵，關閉進出口閥門和密封水閥門，打開排污閥排空。停止第一、第二氟吸收塔循環泵，關閉進出口閥和密封水閥門。
??????? 4）於渣壓濾崗位根據稀、濃磷酸沉降槽於渣排放底閥排出的於渣情況來決定是否停止於渣壓濾操作，停下地下槽攪拌器和泵后，關閉進出口閥門和密封水閥門，及時清理干凈壓濾機濾餅。
??????? 5）若是要清洗各崗位設備，先將工藝水加入洗滌液槽至淹沒槳葉啟動攪拌器，再啟動硫酸泵按一定比例加入硫酸配制濃度在5～8%H2SO4的洗滌液，調整好需要清洗崗位設備的相關閥門，然后打開洗滌液泵進出口閥門和密封水閥門，啟動洗滌液泵向需清洗設備內注入足夠循環的洗滌液進行清洗，清洗結束后再將洗滌液打回洗滌液槽貯存，關閉進出口閥門和密封水閥門，打開排污閥排空。
??????? 三、緊急停車
??????? 若遇設備故障，先停故障設備，然后按正常停車程序停止其它與本崗位相關設備。
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