5.2.8?III位、IV位、II位檢查參考I位檢查項目，車輛后端與前端檢查項目相同；

5.2.9?檢查底盤部件穩固狀態，傳動系統無泄漏現象。各傳動軸,萬向節不松曠,安全托架穩固。各部箱體潤滑油（液力傳動油）位在規定范圍，離合器分離軸承油潤良好。基礎制動的各制動拉桿、杠桿、穿銷、開口銷完好齊備，檢查人力制動裝置棘輪作用良好、油潤良好，鋼絲繩無斷股，鋼絲繩卡頭牢固；

5.2.10?司機室檢查：發動機潤滑油，噴油泵潤滑油，冷卻水。機械、電器電線連接緊固。各種皮帶完好壓力正常。發動機各總成正常，扭轉機油粗濾器手柄2～3圈（6135機型）。兩端離合器行程，變速器，換向箱操縱符合標準。照明,喇叭,雨刮器,各儀表完好,人力制動機作用良好。工具、機械、信號備品齊全。三證、運行日志、信息卡、規章文電資料齊全。行車安全裝備外表完好；

5.2.11?對非操縱端作相應的鎖定：制動閥手柄放于保持位（JZ-7型制動機拔出自閥、單閥手柄）；關閉制動閥通往列車管的截斷塞門；手油門放最低位；轉換開關放于中位；抽調換向桿；鑰匙、電器開關復位。對非操縱端鎖定根據不同車型按相應要求辦理；

5.2.12?檢查液壓系統的油箱油量，平臺及附件各部齊全、緊固、定位，無漏油現象。發電機檢查參照發動機檢查項目。

5.2.13?上述檢查涉及各傳動箱體、離合器分離軸承潤滑油量（狀態）的檢查，根據需要拆卸觀察螺絲（蓋、塞）進行檢查，外觀無滲漏的情況下，檢查周期不超過半個月。

5.3?動態試驗

5.3.1?確認人員安全后起動發動機，起動正常后,檢查各儀表讀數是否正常;察聽發動機有無異響,如不正常及時停機處理；

5.3.2?試驗各種燈光、雨刮器、百葉窗、風斗、喇叭工作狀態。檢查各部（包括控制風路）無四漏現象；

5.3.3?風壓達到規定條件后按規定實施兩端制動試驗確認良好；

5.3.4?三項設備上電檢查試驗，確認狀態良好。對GYK（LKJ）進行放風試驗；

5.3.5?對兩端操作機構操控性進行檢查試驗。

5.3.6?給風制動后解除鐵鞋與人力制動機,摘去制動手柄上的警示牌，確認庫門打開、人員在安全位置，啟動車輛慢速走行試驗并再次試驗制動系統效能，將車停于庫門外出庫（調車）信號機前適當地點；

5.3.7?掛入液壓取力，檢查指示燈是否正常。對平臺（必要時對吊機）進行動態操作試驗和保壓試驗（注意確認軌道車上方有帶電設備時不得起升作業平臺），確認平臺各部運轉正常無雜音。確認完畢將平臺（吊機）復位并鎖定。

5.4?檢查并排除隱患完成后，如實填記行車日志，遇不能處理的故障立即向車間報修。

?

6?重點控制事項

6.1?作業前嚴格落實防溜、防護、防誤動措施；

6.2 ?全車各部位不準漏檢；

6.3 ?對自檢自修范圍故障進行處理；

6.4 ?未聯系確認安全，禁止起動或起步；

6.5 ?地溝作業禁止兩腳凌空踏或跨越，車底作業防止碰傷；

6.6 ?作業完畢清理現場和工具；

6.7?發現但不能立即處理的問題，如影響行車安全、或規章規定禁止上線的情況，禁止出庫作業。

7?記錄及表格

7.1?接觸網作業車行車日志；

7.2?軌道車司機交接班記錄。