《柳林電廠新建2×600MW機組二號機組施工組織總設計》

《柳林電廠新建2×600MW機組二號機組鍋爐專業施工組織設計》

《火電施工質量檢驗及評定標準（鍋爐篇）》

《電力建設施工及驗收技術規范（鍋爐篇）》

《電力建設施工驗收技術規范（化學篇）》

《電力建設安全操作規程》

《火電工程鍋爐水壓試驗前質量監督檢查大綱》

《壓力容器安全技術監督規程》

《鍋爐壓力容器安全監督暫行條例》

《電力工業部鍋爐監察規程》

《火電發電廠汽水管道設計規定》

上海鍋爐廠圖紙、說明書及有關技術資料和設計院圖紙。

柳林發電廠新建2×600MW機組鍋爐選用上海鍋爐廠有限責任公司設計生產的2093/t型亞臨界參數、一次中間再熱、控制循環鍋爐。中速磨煤機冷一次風正壓直吹式制粉系統，燃燒器四角布置，切圓燃燒，擺動燃燒器調節再熱汽溫，容克式三分倉回轉式空氣預熱器，刮板撈渣機連續排渣。全鋼構架，平衡通風，鍋爐島式布置。

其主要參數（額定值）見表1

由于鍋爐系統復雜，焊接點與結合面較多，為提前發現問題，節約用水，縮短水壓試驗時間，保證水壓試驗一次成功，在水壓試驗前進行氣壓試驗，檢查鍋爐承壓組件是否有滲漏情況，以便及時處理。

3.1??? 在冷態下檢驗各部件的強度和嚴密性。

3.2??? 檢驗設備缺陷和施工質量。

3.3??? 為保溫工作創造條件。

4.1??? 鍋爐水壓試驗范圍

4.1.1??? 鍋爐本體所有受熱面系統

汽包、省煤器、水冷壁、過熱器、再熱器及其相互間的聯絡管

4.1.2??? 鍋爐主給水系統

打到省煤器給水管道操作臺。

4.1.3??? 一次汽系統

一次汽系統自給水逆止門至主蒸汽管道堵閥前(位置見水壓系統圖)。

4.1.4??? 二次汽系統

自再熱器進口堵閥至再熱器出口堵閥。

4.1.5??? 鍋爐本體范圍內附屬管路

1）???????? 所有放空氣管路

2）???????? 連續排污管道??

3）???????? 定期排污管道

4）???????? 加藥管道??????

5）???????? 取樣管道

6）???????? 過熱器疏水管道

7）???????? 循環泵高壓冷卻水及沖洗管道

8）???????? 減溫水管道（操作臺閉鎖閥以后管道）

9）???????? 省煤器再循環管道

10）??? 省煤器放水管道

11）??? 吹灰用蒸汽管路（高壓部分）

12）??? 熱工儀表及各測點

13）??? 水位計及其他管道

附注：以上所有管道均至二次門內作水壓試驗。

4. 1. 6鍋爐各部件水容積

?

4.2??? 試驗壓力

根據《電力施工及驗收技術規范》（鍋爐篇）第3.6條規定

4.2.1過熱器系統：試驗壓力為汽包工作壓力的1.25倍

4.2.2再熱系統：試驗壓力為再熱器進口工作壓力的1.5倍

注：控制循環泵電機不參加水壓試驗，水壓前泵殼安裝水壓試驗堵板，泵出口6臺截止-逆止閥全開。

5.1??? 水壓試驗前應具備以下技術條件

5.1.1??? 鍋爐爐架施工結束，高強螺栓按圖紙要求終緊完畢，鍋爐基礎二次澆灌強度已達到設計要求，并經驗收簽證合格。

5.1.2??? 鍋爐本體各受熱面、附屬管路、各承壓部件安裝結束。

5.1.3??? 參加水壓試驗的管道及支吊架施工完畢。

5.1.4??? 水壓試驗范圍內所有焊口施焊結束經外觀檢查、熱處理及無損探傷檢查合格、返修口復查合格。

5.1.5??? 焊在受熱面管子或承壓部件上的所有部件施焊結束，并驗收合格。

5.1.6??? 焊在受熱面及承壓部件上的臨時加固及鐵件已割除，并打磨光滑，母材無割傷現象，不銹鋼及易裂母材無損探傷合格。

5.1.7??? 屬于金屬監督范圍內所有部件、元件的鋼號及材質均符合設計和制造文件規定、并經核對無誤。

5.1.8??? 鍋爐本體各部件吊桿、吊架安裝完畢，經過調整符合要求。

5.1.9??? 承壓部件焊后熱處理和無損探傷已全部完。

5.1.10??????????? 汽包及水冷壁下聯箱等膨脹指示器已安裝完畢，位置正確、指針和指示牌牢固，并校至零位。

5.1.11??????????? ?水壓試驗前將安全閥彈簧按要求壓緊，水壓卡子擰緊。

5.1.12??????????? ?水壓前必須使用的通道、樓梯、平臺、欄桿臨時腳手架已安裝完畢。

5.1.13??????????? ?設備及安裝缺陷全部消除，并有書面資料。

5.1.14??????????? ?汽包已臨時保溫。

5.1.15??????????? ?承壓部件上的保溫銷釘已焊完。

5.1.16??????????? ?鍋爐房內暖通設施安裝完，具備供暖條件，能保證鍋爐房內環境溫度不低于5℃。

5.1.17??????????? ?除氧器本體及相關管道安裝完，除氧器水壓試驗合格，具備投運條件。

5.1.18??????????? ?電廠化學水系統安裝調試完，能制出合格的除鹽水；廠區化學水管道安裝完，與熱機除鹽水管道能正式接通。。

5.1.19??????????? ?廠用輔助蒸汽系統安裝完，管路經水壓試驗及蒸汽吹掃，保溫工作結束，具備送汽條件（蒸汽參數盡可能滿足設計參數P=1.454Mpa，T=360℃）。

5.1.20??????????? ?雜用空壓機安裝調試完，具備使用條件；廠用壓縮空氣管道要求正式投運，公用系統母管安裝驗收完。

5.2??? 水壓試驗準備工作

5.2.1??? 檢查水壓試驗時的上水、升壓、放水系統臨時管路、氣壓預試管路安裝齊全、完善、焊接可靠無滲漏，管路沖洗合格并有驗收簽證。

5.2.2??? 所有上水、升壓機械安裝調試完畢，并能正常投入使用。

5.2.3??? 與水壓有關的安裝部件記錄、驗收簽證及技術資料齊全。

5.2.4??? 檢查水壓范圍內承壓焊縫及其它檢查部件，不能有保溫和油漆。

5.2.5??? 校對各膨脹系統間隙及方向正確。

5.2.6??? 有關水壓試驗方面的工程項目全部安裝完畢，并已驗收簽證。

5.2.7??? 在爐本體安裝恒力吊架和彈簧吊架要用托架或定位銷臨時加固，以防超載失效。