發生爐煤氣廣泛應用于建筑陶瓷、耐火材料和金屬加工等領域。發生爐煤氣由煤和空氣、蒸汽反應制得，煤氣發生爐是完成這個轉換過程的核心設備[1]。在這個轉換過程中，如果管理不嚴、操作不當，就可能引發爆炸事故。

　　1 煤氣爆炸火源

　　煤氣與空氣混合后，如果遇到明火容易發生爆炸事故。發生爐煤氣在空氣中的爆炸極限為20%～74%，在氧氣中的爆炸極限為10.0%～73.6%。導致煤氣爆炸的原因主要有兩種；煤氣中含氧量過高或煤氣系統內滲入空氣，煤氣系統發生泄漏。這兩種情況均能形成爆炸性混合物，遇到火源而發生爆炸[2]。這兩種情況的區別僅在于前者發生在煤氣系統內部，后者發生在煤氣系統外部。能引起煤氣爆炸的火源很多，根據煤氣生產的特點，火源主要有以下幾種[3]：煤氣發生爐中熾熱的燃燒火焰以及燒紅的爐壁；電氣設備不符合防爆要求以及電線短路產生的火花；鐵器撞擊、摩擦產生的火花；檢修時電焊機、氣焊機產生的火花；打火機、火柴等生活用火。

　　2 煤氣發生爐的爆炸原因與預防措施

　　2.1 煤氣發生爐熱運行

　　在煤氣發生爐的實際操作中，如果出爐煤氣溫度達到600℃，則已超過發生爐煤氣的自燃溫度(530℃)，這種不正常的狀況稱為煤氣發生爐的熱運行[4～6]。這種狀況的主要特征是如果打開爐頂探火孔，冒出的煤氣會自然著火燃燒。這時如果爐內進入空氣或者冒出的煤氣與周圍的空氣混合，就會發生煤氣發生爐爆炸事故，因此煤氣發生爐的熱運行是不允許的。出現這種狀況后要立即采取以下措施[7]：

　　加快除灰的速度，加快進煤，使干燥層燃料加厚覆蓋。氧化層位置下移，進入爐底蒸汽量要增加，使氧化層降溫，直到調整好爐況，使出爐煤氣溫度降至正常溫度。

　　2.2 蒸汽包缺水

　　蒸汽包是與煤氣發生爐水夾套相連的壓力容器，屬于煤氣發生爐的一部分。蒸汽包缺水引發的爆炸事故與煤氣和空氣混合發生的爆炸事故原理不同。當水夾套缺水時間較長時，煤氣發生爐的爐體和水夾套已經被烘烤到500℃甚至更高溫度，這時如果再向水夾套內加水，水就會在瞬間氣化為水蒸氣，體積迅速膨脹，而水夾套又是一個封閉的空間，遠遠小于水蒸氣迅速膨脹所要達到的容積，當水夾套內的壓力超過材料所能承受壓力時就會發生爆炸[8～10]。

　　當蒸汽包缺水時，在未查明原因前禁止上水。蒸汽包缺水的處理措施是：

　　① 先打開水位計旋塞放水，如果有水流出，則表明缺水時間不長，此時可向水夾套內加水。

　?、?打開水位計旋塞時無水流出，表明缺水時間較長，要通過壓力表觀察蒸汽包壓力變化。如果這時壓力和正常運行壓力一樣，說明缺水還不嚴重；如果蒸汽壓力已經超過工作壓力，說明水夾套缺水較嚴重，這種情況應按緊急停爐操作，并嚴禁向水夾套內上水，防止爆炸事故發生。