3鍍鋅鋼管表層被破壞

　　在現場檢查時，經常發現鍍鋅鋼管表層被破壞的情況，筆者認為這是由于兩種原因造成的。一是工人未按規定操作。在套絲時，1／2″～3／4″的鍍鋅鋼管應套兩遍，第一次輕套出螺紋，第二次加深螺紋深度，如果一次性完成套絲就會因板牙咬的過深而使管材表層遭受損壞。另外的原因就是套絲時螺紋錐度未控制好。1／2″～3／4″鍍鋅管絲扣長度不應超過18mm，即大約9扣，好的絲扣用手可將管件擰進1／3絲扣，再用管鉗上緊到管口外余1～3絲扣為止，如果錐度過大，用手擰入長度就會過短，若要滿足管口外余2～3絲扣的標準，就必須用管鉗用力擰，這樣管鉗會損壞管表面，而且容易將管件擰裂。如果錐度過小，絲扣處則容易松動。
　　
　　4管道螺紋連接的密封及防腐

　　在施工檢查中經常發現密封膠帶堆積在管口邊，看似密封很嚴，但實際上，管子端頭擰入管件內的絲扣幾乎沒有膠帶，一旦管道受到外力，接口就可能漏氣。這主要是因為工人纏了過多的膠帶，過多的膠帶不但沒有隨絲扣進入管件，反而被擠出，同時也將一部分底層膠帶出。根據《城鎮燃氣室內施工及驗收規范》第5．2．4條的要求，“接口處無外露密封材料”。因此密封膠帶露出管口是不符合規范要求的。
　　另外目前對管口外露的絲扣未采取防腐措施，只是籠統的要求對鍍鋅鋼管涂兩道面漆，在刷面漆前，外露的絲扣腐蝕現象嚴重，而《城鎮燃氣室內施工及驗收規范》第2．2．22條要求是：鍍鋅鋼管螺紋連接安裝后，與管件連接處先刷一道防銹底漆，然后再全面再刷兩道面漆，這樣做是很有必要的。(