? 焊接堵漏的前提是現場符合動火的條件，一般只能用于較低壓力、高溫情況下的堵漏。有以下三種補焊方法：

??? 一、逆向焊接法

??? 這是針對金屬部件上出現的裂紋而采用的一種補焊方法。它利用焊接過程中焊縫和焊縫附近受熱區域的金屬均受到很大的熱應力作用的規律，使泄漏裂紋在低溫金屬的壓縮應力作用下局部收嚴，在收嚴的裂紋內泄漏停止，補焊過程中只焊已收嚴不漏的部分，并且收嚴一段補焊一段，補焊一段又會收嚴一段，這樣把一條裂紋分成若干小段，采用逆向運條的辦法，直到全部焊好不漏為止。

??? 焊接要采用小焊條、大電流、短電弧，使熱量集中，減小熱影響區。

??? 二、引流焊接法

??? 同前面提到的引流法一樣，將引流板焊接在泄漏部件上，關閉閥門堵漏。

??? 三、微正壓帶火補焊

??? 對于天然氣設備、管道、氣柜等壓力不高的場合，可以不經置換直接動火焊補。在正壓條件下，泄漏氣體保持穩定的著火狀態，不會爆炸。但是要嚴格控制，保證不形成達到爆炸濃度范圍的混合氣體。

??? 這時，要注意以下幾個環節：

??? 1. 正壓操作

??? 整個動火過程中，所焊補的設備或管道必須保持穩定的正壓，這是保證帶壓不置換動火焊接安全的關鍵。一旦出現負壓，空氣進入焊接設備、管道，就可能引起爆炸。

??? 壓力的大小以噴火不太猛和不易發生回火為原則。壓力太高，泄漏氣體流速大，火焰大而猛，焊條熔滴會被氣流吹走，操作人員難以靠近，難以成形焊道，而且穿孔部位的鋼板在火焰高溫作用下易變形導致破口擴大，從而使泄漏更大，噴出更大的火焰，釀成事故。壓力太小，泄漏速度也小，壓力稍波動即可能出現負壓而發生爆炸事故。因此選擇壓力要有較大的安全余度，安全余度一般在1500Pa~0.8MPa之間。容器內壓力一般應控制在1500～5000Pa之間。穿孔越小，壓力選擇的范圍越大，而且壓力也可高一點。但是在任何情況下絕對不允許出現負壓。作業過程中要有專人監視系統的壓力。