??????? 12.9 汽輪機運行中，注意檢查調節汽門開度和負荷的對應關系以及調節汽門后的壓力變化情況，若有異常，應及時查找、分析原因。
??????? 12.10 加強對蒸汽品質的監督，防止蒸汽帶鹽使門桿結垢造成卡澀。
??????? 12.11 采用滑壓運行的機組以及在機組滑參數起動過程中，調節汽門要留有裕度，不應開到最大限度，以防止同步器超過正常調節范圍，發生甩負荷超速。
??????? 12.12 機組長期停運時，應注意做好停機保護工作，防止汽水或其他腐蝕性物質進入汽機及調節供油系統，引起汽門或調節部套銹蝕。
??????? 13 危急保安器動作轉速一般為額定轉速的110％±1%。危急保安器試驗應進行兩次。
??????? 13.1 提升轉速試驗時，機組不宜在高轉速下停留時間過長，并注意升速平穩，防止轉速突然升高。
??????? 13.2 提升轉速時應監視附加保安油壓，防止誤將附加保護動作當作危急保安器動作。
??????? 13.3 機組運行中的甩負荷不能代替危急保安器的試驗。
??????? 14 進行危急保安器試驗時，在滿足試驗條件下，主蒸汽和再熱蒸汽壓力盡量取低值。
??????? 15 數字式電液控制系統（DEH）應設有完善的機組起動邏輯和嚴格的限制起動條件；對機械液壓調節系統的機組，也應有明確的限制條件。
??????? 16 汽機專業人員，必須熟知DEH的控制邏輯、功能及運行操作，參與DEH系統改造方案的確定及功能設計，以確保系統實用、安全、可靠。
??????? 17 電液伺服閥（包括各類型電液轉換器）的性能必須符合要求，否則不得投入運行。運行中要嚴密監視其運行狀態，不卡澀、不泄漏和系統穩定。大修中要進行清洗、檢測等維護工作。發現問題及時處理或更換。備用伺服閥應按制造廠的要求條件妥善保管。
??????? 17.1 高、中壓自動主汽門錯油門下部節流旋塞應擰緊沖捻固定，防止旋塞自行退出，影響自動主汽門正常關閉。
??????? 17.2 調節汽門凸輪間隙及調節汽門框架與球型墊之間間隙應調整適當，以保證在熱態時調節汽門能關閉嚴密。
??????? 17.3 大修中應檢查門桿彎曲和測量門桿與套筒的間隙，閥體與導向套筒的間隙，不符合標準的要進行更換處理。
??????? 17.4 檢修中應檢查門桿與閥桿套是否存在氧化皮，氧化皮應清除。
??????? 17.5 檢修中應測量各主汽門，調節汽門預啟閥行程，并檢查是否卡澀。如有卡澀必須解體檢查處理，除去氧化皮。閥碟與閥座接觸部分的氧化皮也應清理，并用紅丹油作接觸檢查。
??????? 18 主油泵軸與汽輪機主軸間具有齒型聯軸器或類似聯軸器的機組，定期檢查聯軸器的潤滑和磨損情況，其兩軸中心標高、左右偏差應嚴格按制造廠規定的要求安裝。
??????? 19 要慎重對待調節系統的重大改造，應在確保系統安全、可靠的前提下，進行全面的、充分的論證。
??????? 20 嚴格執行運行、檢修操作規程，嚴防電液伺服閥（包括各類型電液轉換器）等部套卡澀、汽門漏汽和保護拒動。
??????? 11.2 防止軸系斷裂。
??????? 11.2.1 機組主、輔設備的保護裝置必須正常投入，已有振動監測保護裝置的機組，振動超限跳機保護應投入運行；機組正常運行瓦振、軸振應達到有關標準的優良范圍，并注意監視變化趨勢。
??????? 11.2.2 運行100kh以上的機組，每隔3～5年應對轉子進行一次檢查。運行時間超過15年、壽命超過設計使用壽命的轉子、低壓焊接轉子、承擔調峰起停頻繁的轉子，應適當縮短檢查周期。
??????? 11.2.3 新機組投產前、已投產機組每次大修中，必須進行轉子表面和中心孔探傷檢查。對高溫段應力集中部位可進行金相和探傷檢查，選取不影響轉子安全的部位進行硬度試驗。
??????? 11.2.3.1 每次大修對汽輪機轉子葉片根部的銷釘進行金相探傷檢查,并建立好檔案。
??????? 11.2.4 不合格的轉子禁止使用，已經過主管部門批準并投入運行的有缺陷的轉子應進行技術評定，根據機組的具體情況、缺陷性質制定運行安全措施，并報主管部門審批后執行。
??????? 11.2.5 嚴格按超速試驗規程的要求，機組冷態起動帶25％額定負荷（或按制造要求），運行3～4h后進行超速試驗。
??????? 11.2.6 新機組投產前和機組大修中，必須檢查平衡塊固定螺絲、風扇葉片固定螺絲、定子鐵芯支架螺絲、各軸承和軸承座螺絲的緊固情況，保證各聯軸器螺絲的緊固和配合間隙完好，并有完善的防松動措施。
??????? 11.2.6.1大修中，應對各聯軸器銷子、螺栓進行探傷檢查，對有缺陷的螺栓應及時更換。
??????? 11.2.7 新機組投產前應對焊接隔板的主焊縫進行認真檢查。大修中應檢查隔板變形情況，最大變形量不得超過軸向間隙的1／3。
??????? 11.2.8 防止發電機非同期并網。
??????? 11.2.8.1 定期對發電機同期裝置進行檢查、試驗，確保其完好。
??????? 11.3 建立和完善技術檔案。
??????? 11.3.1 建立機組試驗檔案，包括投產前的安裝調試試驗、大小修后的調整試驗、常規試驗和定期試驗。
??????? 11.3.2 建立機組事故檔案。無論大小事故均應建立檔案，包括事故名稱、性質、原因和防范措施。
??????? 11.3.3 建立轉子技術檔案。
??????? 11.3.3.1 轉子原始資料，包括制造廠提供的轉子原始缺陷和材料特性。
??????? 11.3.3.2 歷次轉子檢修檢查資料。
??????? 11.3.3.3 機組主要運行數據、運行累計時間、主要運行方式、冷熱態起停次數、起停過程中的汽溫汽壓負荷變化率、超溫超壓運行累計時間、主要事故情況的原因和處理。
???????