熱控電纜安裝作業指導書

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電纜敷設

工序	檢驗指標				性質	單位	質量標準		班組
工序	檢驗指標				性質	單位	合格	優良	班組
檢	型號規格		?	?		?	符合設計		檢查
	外??????? 觀				?		無凹癟、損傷		檢查
查	絕緣電阻		?	?		MΩ	≥1	?	檢查
	電纜與保		平行敷設		?	mm	≥500	?	檢查
	溫層距離		交叉敷設			mm	≥200		檢查
	層間	電纜與導管			?	mm	150~200	?	檢查
	距離	電纜與電纜				mm	150~200		檢查
敷	電纜	鎧裝電纜			?		≥120φ	?	檢查
	彎曲	非鎧裝電纜				?	≥6φ		檢查
	半徑	?	?	?		?	?	?
	電纜與非保溫熱表				?	m	≥1		檢查
	面距離				?			?	檢查
	電纜排放		?	?		?	整齊，無交叉、扭		檢查
設	?	?	?	?		?	?	?	檢查
	電纜分層				?		符合設計	?	檢查
	敷設記錄		?	?	主要	?	精晰、齊全		檢查
	標志牌				?		齊全、清晰		檢查
	屏蔽電纜與一般電					?	符合設計	?	核對
	纜分層		?	?		?		?	檢查
	電纜排列				主要		整齊	?	檢查
	電纜拐彎弧度			?		?	排放一致	?	檢查
整	電	垂直敷設			?		每個支架上		檢查
	纜	水平敷設		?		?	首尾兩端	?	檢查
理	卡	在保護管段			?		保護管前、后
	固	在控制盤前				mm	300~400	?	檢查
固	定	在接線盒前			?	mm	150~300		檢查
	位	在端子排前				mm	150~300	?	檢查
定	置	電纜拐彎及分					在拐彎（分支）處		檢查
		支					?		檢查
	螺栓附件					?	齊全	?	核對

電纜作頭與接線

工序	檢驗指標		性	單	質量標準		?	?
			質	位	合格	優良	班組
電	鎧裝電纜鋼箍			?	緊?????? 固		檢查
纜	電纜頭包扎		?		整齊、美觀、不漏		檢查
頭	包扎長度			?	一?????? 致		檢查
制	排??????? 列		主要		整?????? 齊	?	檢查
作	固??????? 定			?	牢?????? 固		檢查
安	卡子螺栓		?		齊全、牢固		檢查
裝			?		?	?
?	芯線表面			?	無氧化層、傷痕		檢查
?	芯線彎圈方向		?		順時針、美觀		檢查
接	螺栓、墊圈			?	齊全、緊固		檢查
?	接線片壓接		?		緊??? 固	?	檢查
?	排??????? 線			?	整齊、美觀		檢查
?	芯線與端子		?		接觸良好		檢查
線	接??????? 線			?	正確、牢固		檢查
?	導線彎曲弧度		?		一??????? 致		檢查
	線號標志			?	正確/清晰/不褪色		檢查
?	?	?	?	?	?	?	?	?

5.1.2工藝質量要求

本工程質量檢驗網絡由監理、三級質檢員、二級質檢員、施工班組組成。施工班組為一級，電儀工程公司為二級，項目部質檢為三級。項目經理作為質量第一負責人，檢查監督施工一級驗收，做到一級驗收不通過，不報請二級驗收。隨時接受監理、三級、二級質檢員對施工項目的檢查和監督，對檢查出的不合格項應不折不扣及時組織整改，遵守公司的各項管理制度。

5.2檢驗要求

5.2.1試驗項目目錄

無

5.2.2本項目見證點、停工待檢點和旁站點目錄

5.2.2.1本項目見證點（W點）：

電纜敷設

6??????? 技術記錄要求

6.1.1材料設備的開箱驗收記錄

6.1.2電纜敷設記錄

6.1.3技術交底記錄

7??????? 職業健康安全、環境保護技術措施

7.1 危險源清單及防范措施

序號	危險源類別	危險源名稱	防范措施
1???	意外墜落	作業區域有孔洞或其蓋板不嚴密	設置蓋板并需驗收合格標識
2???	物體打擊	高處作業未正確使用工器具	小型工器具存放在隨身攜帶的工具袋中或系安全繩
		交叉施工時，工具、材料等上下投擲	嚴禁投擲工具、材料，可采用工具包或麻繩作為傳遞工具
		安裝設備上堆放物品	嚴禁在安裝設備上面堆放任何物品
3???	觸電	帶電設備作業前未斷電,未掛警告牌	在帶電設備上作業前應斷電，辦理安全作業票或工作票，開關處掛“有人工作，禁止合閘”的警告牌，并設專人監護
4	車輛傷害	運輸時綁扎不牢固	車輛運輸盤柜時重心不偏移，且綁扎牢固

7.2環境因素清單及防范措施

序號	環境因素類別	環境因素名稱	防范措施
1	固廢	廢棄電纜頭	存放在廢棄電纜頭回收箱內
		施工產生的垃圾	應歸類放在垃圾箱
		接線剝皮產生的塑料皮	設置專門地點堆放破塑料皮
		設備開箱產生的廢棄物	開箱后及時清理