一．???? 預案原則

當裝置發生不正常供電事故時，各崗位操作員應當保持冷靜，判明情況后果斷處理。處理事故時要聽從車間領導和班長的指揮，協同其他崗位全力以赴消除環境安全事故。當經過努力仍未能維持操作時，聯系調度立即切斷進料，按緊急停工處理。

二．???? 緊急停工方法

緊急停工是指裝置由于突發不正常供電問題造成生產系統突然出現故障，或裝置主要設備故障，無法維持正常生產時，裝置緊急啟用自保系統，切斷進料，并在短時間內做好恢復進料準備工作的操作。

1.2.1緊急停工操作原則

（1）立即關閉各塔器進料閥，切斷熱源；迅速將塔器內物料退至罐區；如有系統超壓趨勢立即打開安全閥副線向低壓瓦斯系統泄壓；聯系罐區切斷裝置進料。

（2）迅速打開泄漏點的消防蒸汽，將泄漏的液化氣稀釋。

（3）視回流罐的液位及壓力情況開大塔頂壓控閥，降低塔器內壓力，并根據壓力情況盡快減小并停止塔頂回流。

（4）其他各塔按停工步驟進行。

（5）迅速打開泵區消防蒸汽，使生產區與操作室隔離，防止液化氣擴散至操作室。

（6）待塔內壓力降至正常后，檢查泄漏點情況，立即進行搶修并用蒸汽掩護，處理完畢后，聯系調度恢復生產。

1.2.2緊急停工原因及確認

事故原因：

在裝置出現重大危險或達到緊急停工條件

事故確認：

裝置出現重大危險或達到緊急停工條件

1.3事故處理預

1.1.3不正常供電事故處理原則

當裝置發生不正常供電事故時，操作員應當保持冷靜，判明情況后果斷處理。處理事故時要聽從車間值班人員和班長的指揮，協同其他崗位全力以赴消除事故。當經過努力仍未能維持操作時，聯系調度立即切斷進料，按緊急停工處理。

1.3.2停電事故處理

事故現象

（1）照明停止

（2）DCS部份參數有聲報警

（3）各流量表回零

（4）現場機泵停運

事故原因

電網停止供電

事故確認

現場機泵停運

事故處理

（1）班長立即上報車間值班人員及生產調度，內操迅速關閉E-5101 E-5103 E-5105 E-5107 E-301 E-303控制閥外操迅速關閉現場手閥及副線閥。

（2）內操關閉R-302出口控制閥外操關閉現場手閥及副線閥。

（3）內操迅速關閉各塔底外送控制閥外操關閉現場手閥及付線閥。

（4）外操迅速關閉各泵出口閥，防倒轉，將電源開關扳至“關”。

操作指導原則

目標

（1）防止突發環境事故

（2）防止安全生產事故

（3）保壓、保液面

（4）為開工做準備

潛在問題

（1）串烴

（2）水擊

（3）超壓泄漏

A級操作方案

（1）—應急聯絡

（2）—工藝應急處理

處理要點

（1）快速關閉重點閥門，防止串烴、水擊、超壓泄漏

（2）裝置系統保溫、保壓、保液面

B級操作方案

?

?

［M］—聯系生產調度了解停電范圍

［M］－匯報車間值班及事故應急小組成員

?

?

外操處理：

氣分系統以及MTBE系統：

[ P ]－關閉P-5101出口閥。

[ P ]－關閉P-5102出口閥。

[ P ]－關閉P-5103出口閥。

[ P ]－關閉P-5104出口閥。

[ P ]－關閉P-5105出口閥。

[ P ]－關閉P-5106出口閥。

[ P ]－關閉P-301出口閥。

[ P ]－關閉P-302出口閥。

[ P ]－關閉P-303出口閥。

[ P ]－將各泵停泵按鈕按一下。