??????? 4、洞室施工安全措施
??????? 4.1全面掌握本工程地下洞室地質條件，按本大壩工程相關技術條款規定、施工圖紙和監理人指示進行地下洞室的開挖施工。其開挖工作內容包括準備工作、洞線測量、施工期排水、照明和通風、鉆孔爆破、圍巖監測、塌方處理、完工驗收前的維護，以及將開挖石碴運至指定地區堆存和廢碴處理等工作；
??????? 4.2施工單位應做好地下工程施工現場的粉塵、噪音和有害氣體的安全防護工作，以及定時定點進行相應的監測。工作場地內的有害成份含量必須符合國家勞動保護法規的有關規定；
??????? 4.3開挖過程中應做好圍巖穩定的安全保護工作，防止洞口及洞室發生塌方、掉塊危及人員安全。避免開挖過程中，由于施工措施不當而發生山坡、洞口或洞室內塌方；
??????? 4.4開挖過程中，必須作好施工記錄，應配合設計、監理進行地質編錄工作；
??????? 4.5進行任何鉆孔爆破作業，必須按規定，向項目部和監理提交鉆孔和爆破計劃，經項目部和監理批準后方可進行施工；
??????? 4.6開挖過程中，根據地質情況的變化及時改變鉆孔和爆破技術，修正爆破參數，以保證爆破后獲得良好的開挖面。鉆孔爆破技術和參數的改變，必須經項目部質安部和監理同意；
??????? 4.7 地下洞室的爆破應進行專門的鉆孔爆破設計，其內容包括：
??????? ①掏槽方式；
??????? ②炮孔布置以及炮孔的深度和角度；
??????? ③裝藥量和裝藥結構以及炮孔堵塞方式；
??????? ④起爆方法和順序；
??????? ⑤繪制爆破圖。
??????? 4.8 地下洞室的開挖必須采用光面爆破和預裂爆破技術，其爆破的主要參數可參照GB50086-2001表6.0.2選用，并通過試驗確定，編制的試驗報告報送項目部和監理審批；
??????? 爆破試驗的內容應包括：
??????? ①爆破材料性能的試驗檢測和材料選擇；
??????? ②爆破參數選擇試驗；
??????? ③爆破效果檢測。
??????? 4.9 炮孔的裝藥、堵塞和引爆線路的聯結，應由經考核合格的炮工負責，并嚴格按爆破圖的規定進行；地下洞室爆破應采用塑料導爆管引爆，預裂爆破應采用導爆索引爆；
??????? 光面爆破和預裂爆破效果應達到以下要求：
??????? ①殘留炮孔痕跡應在開挖輪廓面上均勻分布；
??????? ②炮孔痕跡保存率：硬巖不少于80％，中硬巖不少于70％，軟巖不少于50%；
??????? ③相鄰兩孔間的巖面平整，孔壁不應有明顯的爆震裂隙；
??????? ④相鄰兩茬炮之間的臺階或預裂爆破孔的最大外斜值，不應大于5cm；
??????? ⑤預裂爆破后，必須形成貫穿連續性的裂縫；
??????? ⑥預裂爆破的預裂縫寬度，應不小于0.5cm。
??????? 4.10 在開挖過程中，施工人員應注意保護地下混凝土襯砌、灌漿和支護結構不受損壞。在已完成的襯砌、灌漿和支護結構附近進行爆破時，其爆破技術和爆破參數應進行專門的設計和選擇，并應經項目部質安部和監理批準；
??????? 4.11 由于爆破或其它任何操作原因而造成襯砌、灌漿和支護結構的損壞或變形，以及對工程任何部分造成的損壞或損傷，都應由施工單位按照項目部和監理指示進行修復，其費用由施工單位承擔。爆破面離己完成混凝土襯砌、壓力灌漿和支護結構的安全引爆距離，可參照SL47－94第3.7節的規定，通過現場試驗選定，并經項目部質安部和監理批準；
??????? 4.12 洞口掘進前山坡穩定性的勘察，各地下開挖工程的洞口掘進前，應仔細勘察山坡巖石的穩定性，并按項目部質安部和監理指示，對危險部位進行處理和支護；
??????? 4.13 洞口的邊坡開挖和清理，洞口削坡開挖應自上而下進行，嚴禁上下垂直交叉作業。應做好危石清理、坡面加固及排水等工作。洞口段開挖還應遵守DL/T5099－1999第4.2.1第4.2.5條的有關規定；
??????? 4.14 洞口的邊坡開挖完成后，施工單位在進行洞臉巖石和起始洞段開挖時，應采取有效的控制爆破措施，防止爆破震動造成洞頂山坡和洞口巖石發生震裂、松動和塌方；
??????? 4.15 地下照明，在地下工程施工期間，施工單位應保證開挖工作面的照明度；
??????? 4.16 通風與防塵，地下開挖作業的衛生標準以及通風、防塵和防有害氣體的要求應遵守SDJ212－83第9.1.1條至第9.3.4條的規定；
??????? 4.17 施工單位應按規范要求或監理人指示，配置監測氣體濃度所必須的儀器儀表，以及報警信號系統，這些設備及儀表應由具有鑒定資質的單位進行鑒定和校正；
??????? 4.18 施工單位應采取適當的排水措施，控制地表水、地下水。
??????? 5、支護安全措施
??????? 5.1在開挖過程中，施工單位應注意保護地下混凝土襯砌、灌漿和支護結構不受損壞。在已完成的襯砌、灌漿和支護結構附近進行爆破時，其爆破技術和爆破參數應進行專門的設計和選擇，并經項目部質安部和監理批準；
??????? 5.2 爆破或其它任何操作原因而造成襯砌、灌漿和支護結構的損壞或變形，以及對工程任何部分造成的損壞或損傷，都應由施工單位按照指示進行修復，其費用由施工方承擔。爆破面離己完成混凝土襯砌、壓力灌漿和支護結構的安全引爆距離，可參照SL47－94第3.7節的規定，通過現場試驗選定，并經項目部質安部和監理批準；
??????? 5.3 對于特殊地址條件（Ⅳ、Ⅴ類圍巖），必須按相應規范要求進行監測作業，進行短進尺鉆爆、及時支護，注意觀察洞內圍巖情況，如發現異常情況及時撤離。
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??????? 四、雙雞溝料場施工安全技術措施
??????? 雙雞溝料場位于金平水電站壩址上游1km，金湯河左岸，為業主指定的2#料場，料場開采量占大壩堆石填筑總量的80%，該料場為堆石壩填筑主料場，料場基巖主要是玄武巖，巖體中的節理裂隙發育，裂隙平直，裂面較新鮮，局部有淡的氧化膜，走向延伸及傾向延深均較大，巖石埋藏量大，可以滿足大壩前期填筑要求。
??????? 1、爆破安全控制措施
??????? 雙雞溝料場爆破施工過程中，應根據各種爆破效應的影響程度，對爆破地震、沖擊波與個別飛石分別核定，以確定具有一定保險系數的爆破參數，同時采取可靠的預防措施，以確保附近設備、設施及人員的安全。
??????? 1.1 爆破地震安全距離
??????? 對一般磚層及建筑物，控制安全振動速度υ≤2.5cm/s。最大單段藥量500kg進行裝藥控制；
??????? 1.2飛石控制
??????? 為確保人員與設備安全，應加大警戒范圍，人員警戒范圍為300m，設備撤離警戒范圍為100m，同時嚴格裝藥工藝，控制單孔裝藥量、保證足夠的封堵長度和堵塞質量，嚴格控制飛石方向；
??????? 1.3 安全警戒
??????? 統一放炮時間，配備放炮警報系統，重點警戒區應配備足夠的人員，提前作好警戒工作，各警戒點要配齊對講機等通訊設備，及時聯絡，確定人員設備撤離警戒區后方能起爆。
??????? 2、爆破安全保障措施
??????? 2.1 安全目標：在整個施工期，杜絕各類重大事故，努力減少一般性事故，工傷事故中的輕傷控制在最低限度；
??????? 2.2 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針。加強全員安全教育和培訓，特殊工種需經過安全培訓取得安全作業證后方可上崗。把安全生產納入計劃管理目標，當施工進度與安全發生矛盾時，堅持施工進度服從安全生產；
??????? 2.3 建立健全組織機構,嚴格實行崗位安全責任制。在現場（項目部）建立安全生產委員會并設立管安全的部門--安全管理部。項目經理是安全生產的第一責任人，并明確主管安全工作的項目副經理，作業隊設安全負責人，班組設安全員，具體抓安全工作；
??????? 2.4? 建立健全安全管理制度。主要包括安全教育和考核制度，安全活動日（周）制度。安全檢查評比制度，安全一票否決制度，班組安全活動制度等。同時，根據不同施工階段，提出安全重點和要求，對發生的安全事故，嚴格按照“三不放過”原則進行處理；
??????? 2.5? 編制安全防護規程手冊。項目部安全管理部門應結合工程實際和投入本工程設備情況，編制安全防護規程手冊，發放至項目部全體員工；
??????? 2.6? 加強對機械設備和操作人員的管理，嚴禁違章作業，加強施工現場及道路運輸作業的信號聯絡，杜絕較大型事故發生。按照有關規定，加強民技工的管理。按照現場有關規定設立“安全色標”，工地上要將安全色標懸掛或豎立在醒目的位置。按照工程師的要求，設置信號、報警系統，確保安全施工；
??????? 2.7? 路鋪設、漏電保護裝置的安裝都必須按有關規范。業主及工程師的規定進行，同時嚴格加強日常生產生活用電管理，施工區、生活區、施工照明要充分；
??????? 2.8? 爆破工程安全。項目部安全管理部門要以“爆破安全規程”對參與爆破工作的有關人員重點進行安全教育，使之熟悉和牢記有關安全規定。并采取以下措施確保安全；
??????? （1） 嚴格按照經批準的爆破設計書和爆破任務書規定的裝藥量及起爆網絡進行爆破工作，并設立專職安全監察人員，制定嚴格的安全檢查制度（尤其是對裝藥量的控制檢查）。一切爆破作業均應經專職安全員簽認后才進行爆破；
??????? （2） 派專人對爆破材料的使用進行監管以便對爆破材料的提領，現場使用以及對每次爆破后剩余材料進行清點和登記，并當天送業主倉庫保管，防止爆破材料丟失；
??????? （3）爆破區現場設警報系統發出警報信號，設置爆破警戒區、警示牌，放炮時，確保警戒區內的人員和相關設備撤到安全區；
??????? （4）對離居民較近的爆破，為確保居民區的安全，采用多打孔、小藥量、低單耗、長堵塞的松動爆破方式與起爆方向背離居民區，多段別、小排距的起爆方式，同時在施工工藝上，嚴格控制藥量與堵塞長度，保證堵塞質量，以最大限度的減少飛石距離；
??????? （5）進入現場必須戴安全帽，按勞保著裝；
??????? （6）雷雨天氣禁止進行爆破作業，陰雨天氣采用非電網絡起爆。
??????? 2.9 料場開采前期，存在開采與民用道路通行干擾的情況，為保證施工安全，采取以下措施確保施工安全；
??????? ①開挖時采取自上而下分梯段分區分序進行開挖，盡量減少施工干擾，保障出碴道路暢通；
??????? ② 開采甩渣時，采取分時段通行并設置安全協管員控制交通通行方式，在臨近料場的公路兩旁設置安全防護欄及警示標志；
??????? ③ 鄰近邊坡處采用預裂爆破，減少爆破對邊坡的影響，確保邊坡穩定。
??????? 2.10 坡腳道路滾石防護措施
??????? ① 料場周邊爆破采用淺孔、小孔徑減弱爆破，同時精心安排爆破順序，控制爆破方向，以最大限度減少爆破后落向山下的滾石；
??????? ② 靠外側邊坡開挖以液壓反鏟為主，由外向內開挖，盡可能減少滾石；
??????? ③ 加強爆破警戒，每次爆破均根據實際情況對爆破飛石、滾落石、沖擊波可能危及到的范圍進行預測并實施警戒，各道口設置警戒哨卡，派專人值守，警戒料線內人員、設備撤離，對無法撤離的設施設置保護屏障；
??????? ④ 料場山腳道路邊緣設置安全防護欄，以攔截山體坡面滾石；
??????? ⑤ 尤其是在雨季，爆破前后全面對料場山體坡面進行檢查，及時清理浮石。
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