.3.2220 kV高碑店站#3主變跳閘
　　其冷卻器YF120改造更換為片式散熱器PC260026/460（4臺油泵）后，分別于2002- 11- 10Ｔ21：30和2002- 12- 08T21：58，負荷和油溫下降，4臺泵同時停運，主變本體重瓦斯動作跳閘。試驗表明：3、4臺泵同時啟動，重瓦斯動作。
　　滄州供電公司對片式散熱器主變在投運前進行了啟動油泵試驗，結果為：4臺泵同時啟動，重瓦斯動作。
1.3.3500 kV廉州站#2主變跳閘
　　20000604，運行人員巡視時，發現主變C相壓力釋放裝置滲油。檢修人員立即趕到現場，經分析，原因為本體與油枕間閥門未打開。檢修人員在帶電打開此閥門時，造成主變重瓦斯保護動作跳閘。
1.3.4其它
　　a. 全國已發生多起因波紋式儲油柜卡澀使瓦斯保護誤動導致變壓器跳閘故障。
　　b. 2004年1季度國家電網公司系統發生1次500 kV變壓器重瓦斯干簧接點玻璃管破裂，導致絕緣不良，瓦斯繼電器動作導致變壓器跳閘。
　　c. 2002年某變電站#1變壓器備用冷卻器發生故障。有關人員在查找故障原因時，頻繁投切潛油泵，此間變壓器重瓦斯跳閘。
1.4瓦斯繼電器內部油流狀態影響因素
　　瓦斯繼電器內部油流狀態影響因素為：油泵的揚程和流量；油枕高度和瓦斯繼電器高度位置；冷卻器進出油道布置；內部繞組散熱油道排列；油枕至油箱間連接管徑；變壓器內部故障性質；運行中投切潛油泵；檢修維護操作是否合理。

2防范措施
　　由以上分析可以看出，變壓器本體瓦斯保護誤動涉及到設計制造、運行維護、瓦斯繼電器運行的可靠性等多方面因素，因此必須采取有力措施進行全方位、全過程、各環節治理，以達到杜絕瓦斯保護誤動的目的。
2.1安裝與投運
　　a.變壓器投運前應確認儲油柜、冷卻裝置、凈油器等油系統閥門均在正確的開啟位置，保證油路暢通。
　　b.為防范不對稱啟/停潛油泵，造成較大的油流涌動，冷卻器分成2組，每組潛油泵環變壓器對稱布置。
2.2檢修、運行與維護
2.2.1運行操作與維護
　　a.強油循環變壓器應對稱投入相應臺數的冷卻器，冷卻器工作、輔助、備用的設定應符合廠家規定；按負荷或油溫啟/停冷卻器時，應保證所選冷卻器對稱運行；當冷卻裝置電源全部失去，恢復電源時應逐臺對稱間歇（間隔時間不小于2 min）投入相應臺數的冷卻器，變壓器運行中嚴禁用分段開關啟/停冷卻器。
　　b.片散式冷卻器啟/停用切換控制開關應在自動位置，并應對稱間歇（間隔時間不小于20 s）分組啟動。
　　c. 500 kV變壓器在任何運行方式下，禁止同時投入2組及以上冷卻器；工作電源切換前，應保證只有1組冷卻器工作，其余冷卻器切換至停運位置，電源切換后逐臺恢復至原運行方式。
2.2.2冷卻裝置控制系統注意事項
　　a.檢修人員在查找控制系統故障原因和修復工作中，嚴禁頻繁啟/停潛油泵。
　　b.冷卻裝置電源的分段開關運行中在合位，當檢修需要其斷開時，潛油泵停、投的操作均應逐臺對稱間歇進行。
　　c.冷卻裝置控制箱、端子箱等應有良好的防水、防塵設施，并加強對控制回路器件的維護、檢驗，確保控制系統可靠運行。
2.2.3檢修工作
　　a.變壓器運行中進行濾油、補油、更換潛油泵、冷卻器、凈油器和呼吸器或其內的吸濕劑工作時，本體重瓦斯保護切換為信號方式。
　　b.運行中的變壓器冷卻器油回路、通向儲油柜各閥門由關閉位置旋轉至開啟位置時；以及當油位計的油面異常升高或呼吸系統有異常現象，需要打開放油或放氣閥門時，應先將變壓器本體重瓦斯保護切換為信號方式。
　　c.波紋式儲油柜應保證動作靈活，杜絕出現卡澀現象。
2.3注意事項
　　a.應定期全面檢查瓦斯繼電器各部位元器件狀態完好，嚴格按規程檢驗，做到方法正確、整定準確、動作可靠。
　　b.應有可靠有效的防雨、防潮、防振動措施，防止由于環境原因造成瓦斯保護誤動。
　　c.變壓器運行中，防止誤碰探針。
2.4制造
　　制造廠家應進一步對變壓器內部油流狀態進行理論計算和模擬試驗研究，以提供可靠運行依據。

3結束語
　　在采取上述措施之后，由于變壓器本體瓦斯保護誤動導致變壓器跳閘的現象將會大大減少。