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定子冷卻水處理系統的腐蝕與防止

  
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 1定子冷卻水系統運行中存在的問題
    
  (1)寶雞第二發電公司定子冷卻水系統設計采用的是小混床處理法,全套設備均為東方電機廠配套供給。自投產以來,定子冷卻水的水質一直沒有得到有效控制,經常因為導電度或銅離子含量超標而換水,pH值在6.3~8.0之間,很不穩定。為了改善水質,提高系統的可靠性,在2000年曾經2次試投小混床,由于出水電導率或pH值不能滿足要求而放棄,表現為pH值小于7.0,銅離子含量大于40礸/L,電導率很不穩定。
  
  小混床裝填的是普通的凝膠型強酸、強堿混合樹脂,不論比例如何,其出水都接近除鹽用混床出水水質。由于強酸樹脂交換能力和交換容量大大優于強堿樹脂,定子冷卻水中的金屬陽離子與強酸樹脂反應,置換出H+,而強堿樹脂與陰離子反應不如前者徹底,因此,導致小混床出水中的H+含量較多,使出水顯微弱的酸性。為了保證定子冷卻水的水質,不得不采用大量連續補水并保持水箱溢流的開放式運行方式。
  
  (2)定子冷卻水采用化學除鹽車間的Ⅱ級除鹽水,由除鹽水主管道引至500t貯水箱,再經定子冷卻水箱進入定子冷卻水系統。因為除鹽水箱和500t貯水箱密封設施只是在水面敷設覆蓋球,無法與大氣完全隔離,結果空氣中的CO2和O2溶入高純度的中性除鹽水中,致使pH值降低,所以發生了定子線圈的腐蝕,冷卻水中的銅離子含量經常在200~300礸/L。
  
  另外,發電機停、備用和檢修期間,冷卻水排空,定子線圈內殘留的積水難以排干,潮濕的金屬表面與不斷進入的CO2和O2充分接觸,使線圈產生了氧腐蝕。發電機重新投運時,定子冷卻水的導電度和銅離子含量比運行時大得多。如果系統在此狀態下長期運行,會產生嚴重的腐蝕。腐蝕產物又會沉積在線圈內引起傳熱不良,導致發電機定子線棒超溫,甚至燒毀,危害性極大。
  
  (3)連續大量補水的開放式運行方式存在安全
  
  隱患,除鹽水一旦受到污染,發電機定子冷卻水也會受到沖擊污染。國內曾多次發生定子冷卻水箱受到污染、電導率超標引起保護動作跳機的事故。因此,這種方式的安全性極差。
  
  (4)補水如改用凝結水,雖然提高了pH值,但電導率不穩定,機組運行的安全性仍得不到保證。
  
  (5)大量連續補水浪費也極大,每臺機組每年
  
  用除鹽水4萬t左右。

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