4 惡灘電廠17年的檢修經驗
　　4.1根據機組狀況進行檢修
　　惡灘電廠地處的紅水河是廣西境內含沙量較大水質較差的河流，按照計劃檢修，每年要進行2次機組小修。每次小修為15d，合計小修天數為30d，主管局批準小修天數為30d。按計劃檢修，17年應對機組進行3～4次大修。每次大修定為65d。惡灘電廠利用可靠性分析方法及各種診斷技術，對機組進行狀態檢修，有問題就修，無問題就不修。17年對機組每年只進行小修，只重點對機組葉片、蝸殼中環進行氣蝕修補及對機組進行維護和預防性試驗等。17年來對機組進行小修，所用的時間為4256h，比計劃檢修時間14014h少9784h(見表1)。16年來為國家多發電約585GW.h。
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表1　惡灘電廠機組檢修時間及等效可用系數

　
　　4.2檢修的程序
　　①做好機組運行原始記錄的分析。重點對機組設備的主要部分，如機組軸承的擺度、定子溫度、電流以及導瓦的間隙等進行分析。分析工作先由廠各技術小組進行，然后由廠技術綜合部門對機組總體進行分析，得出機組運行綜合評價，落實機組檢修的方案，最后報主管局批準實施。
　　②制定一個科學、合理的檢修計劃。根據綜合分析診斷的結果，制定一個合理、科學、切實可行的檢修計劃，即做到應修必修，不留隱患，又避免盲目的大拆大換，浪費人力物力和時間。
　　③做好檢修前的準備工作。在落實檢修方案后，根據檢修方案的內容，落實重點項目的負責人，并制定相應的檢修技術方案、檢修網絡圖、檢修工藝標準；訂購檢修所需材料，如準備好檢修用的設備和工具。對涉及外包的工程，做好合同、安全措施等其它事宜。
　　④安排好檢修日期。根據檢修項目的內容及來水情況，合理選擇來水相對較少，發電負荷較輕時進行。合理安排好檢修各個環節，盡量縮短檢修時間，以提高機組的效益。
　　⑤抓好檢修質量。檢修必須嚴格執行有關規程和標準，嚴格按質量要求進行，堅持班組、分場、廠部三級驗收制度。項目完成后必須填寫質量驗收卡。對機組加強檢修質量監督避免檢修后臨檢的發生。
　　⑥做好檢修后機組的試運行。機組檢修后，根據檢修項目需對機組進行有關試驗及試運行。對試驗項目的選擇，盡量避免和減少破壞性試驗項目。避免過多進行滿負荷甩動試驗、造成機組振動的沖擊試驗，采用新測試方法來代替振動、沖擊、耐壓試驗，這對延長機組檢修周期尤為重要。對機組試運行過程出現的異常情況，及時分析，及時解決，不留缺陷。
　　⑦合理安排好機組技改。對機組的技術改造，按照更新必須換代的原則進行。合理安排好技改時間，對影響機組發電時間較長的項目，一些需在大修過程中配套進行的技改項目，會影響檢修工期的項目可放到洪水季節進行(因我廠在枯水期正好是發電良好季節)，這樣，既保證了檢修期重點技改任務的完成又爭取了機組多發電。
　　5 機組運行管理
　　機組運行過程中的維護及操作對機組的影響十分重要，為此，應注意以下幾個方面：
　　①合理調整好機組運行工況，機組盡量避免在振動區長時間運行，避免在過低額定水頭下長時間運行。惡灘機組在機組滿發時振動較小；而在20%負荷的情況下及水頭低于7m時機組振動較大，為避免這種現象，應避開在振動區運行。
　　②在運行維護過程中，及時準確測試和記錄機組在不同情況下的溫度、出力、擺度、振動、電流、電壓等參數，建立機組運行系統數據庫，定期進行數據分析，為機組狀態檢修提供依據。
　　③加強機組運行操作管理，避免誤操作、手動并網和非同期并網。誤操作會引起水流振蕩及機組抬機，這都是造成機組機械破壞性損壞的因素，也是引起機組檢修周期縮短的原因。惡灘機組在運行中，由于加強了運行操作管理，停機較少，除正常洪水期停機渡汛外，機組運行基本處于滿發狀態。
　　④運行過程中合理調整機組的有功和無功，使機組的運行始終處于最優狀態，減少了機組的振動和降低了溫升。

　　6 結語
　　我廠機組安全運行17年的實踐證明，加強對機組的運行管理、維護，利用現有的診斷技術，推行狀態檢修是可行的。投產17年來，我廠單機運行平均等效可用系數均超過96%，在國產機組中是不多見的。機組運行17年從沒有大拆大換過，沒有進行過擴大性檢修，沒有發生過任何重大設備事故。每年縮短檢修工期達15d以上，17年來多發電約585GW*h，按1980年的價格算，創直接經濟效益4000多萬元，這對于一個容量60MW的電廠來說，效益是巨大的。這也證明了，對國產機組，只要加強維護管理，同樣能實現較高的機組等效可用系數，取得良好的經濟效益。