二、管理方面的原因

　　1、企業安全氛圍差

　　職工沒有把反違章看成是自身安全的需要，違章行為得不到有力的制止，企業的安全氛圍不夠。

　　2、考核力度不大

　　安全運行工作，很大程度來源于運行管理部門的嚴、細、實。出了誤操作事故，往往只填寫造成事故的直接原因，免去了與直接原因息息相關的有關管理方面的深層次問題，而這些深層次問題，卻是在本企業中具有普遍性，也是發生誤操作事故的根子，但往往沒有與此相應的考核力度。

　　3、不嚴格執行了“三不放過”的原則

　　事故上報講得越輕越好，草草了事；對上級下發的事故通報不及時轉發，有些班組對事故通報不認真學習，未能舉一反三，從中吸取教訓。

　　三、防止誤操作事故對策

　　1、落實安全生產責任

　　組織運行人員，重溫《安規》中的第三章“保證安全的組織措施”，結合本單位情況制訂出明確、細化的實施和考核方法。將安全生產責任制落實到每一個人。

　　2、抓違章、堵源頭，強化考核力度

　　嚴格對違章人員的處罰，特別是對造成后果的違章人員處理要按規定從嚴執行，嚴格執行“三不放過”的原則。大量的誤操作事故證實，發生誤操作事故的根本，絕大多數是人員違章，不按規定操作。故要在“防”、“嚴”字上下功夫，抓住平時點滴的違章行為開展“反違章”，養成良好的遵章守紀習慣。可運用“互保”活動，設置安全檢查流動哨，開展安全綠十字活動、黨員身邊無違章活動、共青團員安全崗活動、千次操作無差錯競賽活動等行之有效的反違章活動。

　　3、搞好管理工作，落實防誤操作措施

　　從以上剖析，可以看出，誤操作事故，大部分都有管理上的問題，如不嚴格執行電氣操作管理制度問題；不嚴格執行調度規程的問題；不嚴格執行解鎖鑰匙管理制度問題等。要按照“二十五項反事故措施”中對防誤工作的要求，結合本單位實際情況重新修訂防誤工作規定，使防誤操作的組織措施（即兩票三制）、技術措施（設備的防誤裝置）落實到每一項電氣操作、每一個操作環節和每一處設備上。要發動運行、檢修人員結合安全檢查和日常檢修，對設備銘牌（包括繼保二次設備銘牌）、圖紙資料、現場操作規定、運行規程、典型操作票，進行一次全面核對，與實際設備不符或表示不清楚的要即刻確保正確、清晰；定期對定值、壓板進行核對，確保與運行方式相符。

　　4、加強人員培訓工作，提高人員素質，努力實現規范化操作、標準化操作

　　積極開展素質教育，主要是思想素質教育，安全議事教育，業務、技術教育和心理素質教育。新進人員業務培訓要注重對規章的執行和操作規范化的教育，從一開始就使其養成良好的規范操作的習慣。在崗人員也應定期培訓、再教育，糾正自己不規范的操作行為 ，養成良好的操作習慣。組織操作競賽，抽查調度及現場操作錄音，做到運行操作規范化、標準化。

　　5、嚴格執行“防誤裝置的管理規定”

　　加強對“五防”裝置的顧那里工作，要明確防誤裝置的設備主人，加強對裝置的維護、檢修工作，確保五防“三率”達到100％。對操作 中發生“五防裝置”異常或障礙要進行統計、分析、考核。要認真執行“五防裝置解鎖規定”，決不允許未經批準擅自解除閉鎖。發現不按規定自行解鎖的人員，不論解鎖操作是否造成后果均需嚴肅處理。

　　6、加強檢修過程的操作管理

　　在檢修、驗收、試驗時需進行試操作的，強調操作監護、核對設備銘牌等規定的執行。設備檢修工作結束，辦完工作票終結手續后，決不允許檢修人員進入現場工作。