5、汽輪機、發電機跳閘（能立即恢復運行）的事故預想

　　5.1按汽輪機、發電機跳閘預案處理。

　　5.2立即停止全廠非生產用汽，將汽輪機軸封切為主蒸汽供汽，維持機組真空。

　　5.3鍋爐盡快恢復點火，開啟高壓旁路進行調節，維持再熱汽壓2.0MPA左右，用冷再向輔汽供汽。

　　5.4投入除氧器輔汽加熱，注意監視除氧器水位。

　　5.5汽輪機沖轉條件滿足后沖轉至3000RPM。

　　5.6恢復發電機并網運行。

　　6、汽輪機、發電機跳閘（不能立即恢復運行），鍋爐正常的事故預想

　　6.1按汽輪機、發電機跳閘預案處理。

　　6.2立即停止全廠非生產用汽，根據實際情況將汽輪機軸封切為主蒸汽供汽，維持機組真空，保證汽輪機安全停機或破壞真空緊急停機。

　　6.3匯報相關領導，立即通知備用機組啟動。

　　6.4恢復鍋爐點火，適當開啟機組高旁關低旁維持再熱汽壓2.0MPA左右，開啟冷再電動門向輔汽母管供汽，保證提供其他機組啟動時輔汽汽源。

　　7、鍋爐跳閘不能立即恢復運行的事故預想

　　7.1、如果鍋爐本身故障如四管泄漏不能立即恢復，備用冷態機組啟動時間長將導致輔助蒸汽系統無法維持，無法滿足啟動機組的軸封用汽，按照機組無輔助蒸汽啟動預案啟動。

　　機組無輔助蒸汽啟動預案

　　1、將備用機組（冷態機組）全面恢復備用

　　1、發變組恢復備用。

　　2、6KV開關送電備用。

　　3、發電機密封油系統運行正常，氫氣壓力100KPA。

　　4、機組大聯鎖試驗合格。

　　5、沒有影響啟動其他重大檢修工作。

　　2、操作要點：

　　1、啟動空壓機，檢查壓縮空氣壓力0.5 MPa。

　　2、點火前在無軸封供汽的情況下啟動一臺真空泵運行。

　　3、鍋爐起壓后，鍋爐壓力0.15 MPa，關閉疏水門及排汽門。

　　4、鍋爐蒸汽溫度達到150℃，將軸封汽源切至主蒸汽供汽。。

　　5、投入旁路運行，嚴密監視低旁后溫度，及時投入凝汽器噴水減溫。

　　6、汽機高旁后壓力達到0.6-1MPa、溫度達到250℃時，軸封可以切換為冷再供汽。

　　7、沖轉參數達到后按照正常啟動汽機沖轉、并網帶負荷。

　　3、注意事項

　　1、由于軸封沒有汽源，且汽機處于冷態，因此可以采用不投軸封抽真空方式運行，維持凝汽器低真空。但是在啟動過程中用主蒸汽或經過高旁用冷再電動門供軸封系統時，要加強對軸封母管壓力和溫度密切監視，盡量控制軸封系統參數穩定。

　　2、機組停運時間長，注意水質監視，加強排污。

　　3、如果用#1機組啟動時，鍋爐微油點火裝置在粉倉粉位1.0米后開始試投，檢查燃燒情況，防止再燃燒，如果無法保證空氣預熱器吹灰則不要用微油點火裝置，鍋爐燃燒穩定的情況下逐漸退出大油槍或盡量減少大油槍運行。4、由于沒有輔助蒸汽，就地監視空預器狀況和排煙溫度，盡早投入空氣預熱器吹灰，加強就地看火，檢查油槍霧化良好，防止再燃燒。